高鉻合金錘頭硬度

制砂機錘頭是我們錘頭生產(chǎn)廠家常生產(chǎn)的一種錘頭，其產(chǎn)量和銷量都是非常不錯的，高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭，雖具有較高的使用壽命，但其制造工藝復(fù)雜，同時嚴(yán)禁鐵塊進(jìn)入制砂機，一般要求在喂料前端有二級吸鐵裝置。

一直以來，錘頭廠研制了多種多元低合金鋼錘頭，在同等工藝條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高一倍以上。由此可見，復(fù)合錘頭比起其它錘頭性價比更高。高鉻合金錘頭硬度

錘頭在使用中不同程度的承受撞擊磨損與切削磨損，對使用的材質(zhì)提出高韌性與高硬度的要求，但眾所周知，韌性與硬度是一對矛盾。因此在實際選擇材質(zhì)時，一定要充分了解工況條件極其磨損機制，合理選擇材質(zhì)。

影響高錳鋼錘頭破碎能力的主要因素

影響錘式制砂機高錳鋼錘頭破碎能力的主要因素包括石料硬度、石料黏度和濕度、終出料粒度、石料成分、制砂機本身破碎錘頭及襯板的質(zhì)量。

礦料粒度和硬度，即所破碎物料的塊度與硬度。由于在錘頭的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素，因此如何使這些合金元素形成硬質(zhì)點碳化物的作用充分發(fā)揮出來，也是制定熱處理工藝時考慮的一個因素。礦石料塊度越大，對其韌性要求就越高，而物料硬度越高就越難破碎，對設(shè)備的磨損也越嚴(yán)重，對錘頭材料硬度要求就越高。不同型號的制砂機應(yīng)采用相應(yīng)的給料粒度，同時應(yīng)考慮高錳鋼錘頭的使用壽命，大型錘式制砂機的入料礦石粒度也不宜太小。高鉻合金錘頭硬度

制砂機錘頭，準(zhǔn)確的定義應(yīng)該是錘式制砂機錘頭，錘頭是錘式破碎機核心零部件之一，排列在破碎機轉(zhuǎn)子的錘軸上，錘頭在破碎機高速運轉(zhuǎn)時直接打擊物料，終破碎成合適的物料粒度。

現(xiàn)在市場上的制砂機錘頭根據(jù)制造工藝可以分為兩種：鑄造和鍛造，但是它們的耐磨程度是不一樣的。這樣一來，我們的錘頭成本基本上市不會增加，也可以提高它的耐磨性，而且錘頭還可以反復(fù)堆焊使用。由于破碎物料，頭部需要良好的耐磨性，而柄部又需要足夠韌性，通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復(fù)合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型，配上相應(yīng)的熱處理工藝就比較經(jīng)濟(jì)一點。高鉻合金錘頭硬度

  復(fù)合錘頭，雖然具有較高的使用壽命，但其鑄造及熱處理工藝復(fù)雜。為此，近年來研制開發(fā)了多種低合金鋼錘頭，已推廣的有40CrMnSiMoRe低合金鋼錘頭。其二是，在鑄造時加以控制，提高錘頭工作部位的合金（主要是鉻）含量。40CrMnSiMoRe鋼合金元素含量少，生產(chǎn)成本低，工藝簡單，通過合適的熱處理即可獲得需要的機械強度。經(jīng)過對錘頭運行狀況分析以及在破碎機上的實驗，證實了該種材料符合錘頭的各項性能指標(biāo)，可作為一種良好的錘頭材料。用磨損長度來衡量實際的使用壽命更為實際。高鉻合金錘頭硬度