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隨著鈑金行業(yè)的發(fā)展和鈑金企業(yè)制造能力的增強,針對鈑金行業(yè)的先進激光設備不斷推出,在鈑金加工行業(yè)市場需求推動和激光切割設備性價比不斷提高下,激光切割設備在鈑金加工行業(yè)應用前景將更加廣闊。
鈑金加工的一般工藝為:⑴下料/落料,冷軋板、鍍鋅板、鋁板、銅板適合選用剪板機或數控沖床加工,不銹鋼材料通常采用激光切割;⑵數控折彎及成形;⑶鉗工,包括沉孔、攻絲、擴孔、鉆孔及翻邊、壓鉚等工序;⑷零部件組合焊接;⑸焊接、打磨及校正處理;⑹表面處理,包括電鍍、氧化、拉絲處理等;⑺噴涂處理,包括噴粉和噴油;⑻絲印和裝配工序;⑼終檢驗FQC。這些工藝的順序根據產品不同,有多有少,有前有后。
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鈑金加工的工藝流程,根據鈑金件結構的差異,工藝流程可各不相同,但總的不超過以下幾點。
鈑金焊接加工正在往自動化、智能化的趨勢發(fā)展,再先進的設施、設備也都會或多或少存在某方面的局限性。因此在產品生產過程中制定檢查流程,嚴把質量關,進行監(jiān)督,并嚴格執(zhí)行顯得十分重要。只有在加工的每一步細節(jié)上嚴格把關,生產才會順暢。產品做到精益求精,才能贏得業(yè)內的口碑。
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擬定科學有效的數控鈑金加工工藝路線:
鈑金工藝路線的科學與否,將會直接影響到數控鈑金加工的品質;科學有效的數控鈑金加工工藝路線如下:
1、先加工基準面,也就是“基準”,這么能為后續(xù)工序的進行供給精基準。
2、對于加工質量比較高的外表,應該劃分好加工期間,通常是可以劃分為粗加工、半精加工和精加工這三個期間,以確保加工質量,并能夠及時發(fā)現問題和解決問題。
3、先孔后面,主要是對于箱體、支架以及連桿等零件,這么能夠確保平面和孔的方位精度,為加工帶來便利。
折彎加工,一般加工工件折彎精度控制在0.5MM以內,這是行業(yè)規(guī)則,要想將精度控制得更高,那效率就很低了。然而合同引進的進口折彎設備,精度是可以控制到0.1MM的, 一般高精度的產品才會用到這種設備。
不銹鋼鈑金外殼加工廠家特別多,那么怎么去選擇?哪家加工廠家價格實在?哪個加工廠質量穩(wěn)定?哪個廠家服務好?這個都是作為選擇一個合適的不銹鋼鈑金外殼加工的考核依據。