定制弓型油壓機(jī)MQC201

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、定制弓型油壓機(jī)采用整體焊接的堅(jiān)固C型開式結(jié)構(gòu)，可使機(jī)身保持足夠的的鋼性，同時(shí)擁有方便的操作空間。

2、該系列定制弓型油壓機(jī)的壓裝行程一般通過計(jì)時(shí)器，壓力開關(guān)，位置感應(yīng)器，或客戶本身的模具進(jìn)行控制。

3、壓裝主軸的回升高度，可通過計(jì)時(shí)器，或位置感應(yīng)器任意行程范圍內(nèi)調(diào)整。

4、壓力、行程、保壓時(shí)間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作。

5、液壓系統(tǒng)計(jì)內(nèi)置機(jī)架內(nèi)，外觀整潔，輕巧，穩(wěn)重。

注:設(shè)備可選配PLC編程控制，參數(shù)可根據(jù)客戶要求調(diào)整。

液壓機(jī)裝配液壓油缸時(shí)注意事項(xiàng)

由于液壓機(jī)油缸緩沖柱塞別勁而形成的摩擦鐵粉或鐵屑。緩沖裝置的配合間隙很小，活塞桿上所受橫向載荷很大時(shí)，可能引起燒結(jié)現(xiàn)象。這些摩擦鐵粉或者因燒結(jié)而產(chǎn)生的已脫落掉的金屬碎片將留在缸內(nèi)。

液壓機(jī)油缸的缸壁內(nèi)表面的傷痕?；钊幕瑒颖砻鎵毫Ω撸馃Y(jié)現(xiàn)象，于是液壓機(jī)油缸體內(nèi)表面發(fā)生擠裂，被擠裂的金屬脫落，留在液壓機(jī)油缸內(nèi)，會造成傷痕。

裝配液壓機(jī)油缸時(shí)，活塞及缸蓋等零件質(zhì)量大、尺寸大、慣性大，即使有起重設(shè)備輔助安裝，由于規(guī)定配合間隙都較小，無論怎樣均會別勁投人，因此，液壓機(jī)活塞的端部或缸蓋凸臺在磕碰缸壁內(nèi)表面時(shí)，極易造成傷痕。

裝配時(shí)混人異物造成傷痕液壓機(jī)油缸在總組裝前，所有零件須充分去除毛刺并洗凈，零件上帶有毛刺或臟物進(jìn)行安裝時(shí)，由于'別勁'及零件自重，使異物易嵌進(jìn)缸壁表面，造成傷痕。

液壓機(jī)的主要技術(shù)條件

液壓機(jī)的圖樣及技術(shù)文件的技術(shù)要求，應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行尺度的劃定，并應(yīng)按照劃定程序經(jīng)由批準(zhǔn)后，方可用于出產(chǎn)。

液壓機(jī)分裝的零部件，應(yīng)有相關(guān)的安裝識別標(biāo)記，其中板式或管式閥等安裝時(shí)須有準(zhǔn)確的定向措施，其中管路和液壓元件的通道口應(yīng)有防塵措施。

液壓機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)布局公道，造型美觀，使用機(jī)能，操作敏捷輕便，手操作力不大于49N(5kgf) 腳踏力不大于78?4N(8kgf)。

整體或部門包裝的油壓機(jī)及其零部件，應(yīng)符合運(yùn)輸和裝載的現(xiàn)行尺度和有關(guān)劃定。

液壓機(jī)重量超過15kg的零部件、元件或裝備等均須便于吊運(yùn)和安裝，必要時(shí)應(yīng)設(shè)有起吊孔或起吊 鉤(環(huán))。

重要的導(dǎo)軌付及立柱、活(柱)塞等應(yīng)采取耐磨措施。

滑塊導(dǎo)軌工作而(或鋃條面)與機(jī)身 尋軌工作面應(yīng)保持必要的硬度差。

我國液壓機(jī)行業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展

液壓機(jī)是一種利用液體壓力來傳遞能量， 以實(shí)現(xiàn)各種壓力加工工藝的機(jī)床。隨著新工藝及新技術(shù)的應(yīng)用， 液壓機(jī)在金屬加工及非金屬成形方面的應(yīng)用越來越廣泛， 在機(jī)床行業(yè)中的占有份額正在大幅度攀升。

液壓機(jī)適用于幾乎所有需要壓力加工的工藝。目前液壓機(jī)主要應(yīng)用在下列領(lǐng)域：

① 金屬薄板件的沖壓拉深成形工藝，主要用在汽車、家電行業(yè)中金屬覆蓋件的成形加工；

② 金屬機(jī)械零件的壓力成形，主要包括模壓成形、金屬型材的擠壓成形、冷熱模鍛、自由鍛造等加工工藝；

③ 粉末制品行業(yè)， 如磁性材料、粉末冶金等；

④ 非金屬材料的壓制成形，如SMC成型、汽車內(nèi)飾件的熱壓成型、橡膠制品等；

⑤ 木制品的熱壓成型， 比如植物纖維板材、型材的熱壓加工；

⑥ 其他應(yīng)用：如壓裝、校正、塑封、壓印等工藝。