伺服液壓機的特點

特點：

1.采用伺服電機-泵系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)液壓電氣系統(tǒng)。

2.節(jié)省電能50%，節(jié)約液壓油50%，平均降低噪音20db以上。

3.取消電液比例系統(tǒng)，簡化液壓系統(tǒng)，可靠性高，維修保養(yǎng)方便。

4.壓力采用伺服電機-壓力傳感器閉環(huán)控制，位置采用伺服電機位移傳感器閉環(huán)控制，實現(xiàn)所有參數(shù)數(shù)字控制。

5.模具參數(shù)存儲功能，故障診斷功能。

6.主缸為活塞式油缸，內設快速缸，可實現(xiàn)快速下行，慢速壓制動作,提高生產效率。

7.電氣系統(tǒng)采用PLC 伺服系統(tǒng) 觸控屏 比例驅動，配合比例液壓系統(tǒng)，按照工藝要求發(fā)出指令，完成本機工藝循環(huán)動作。

8.齊全的安全裝置及安全控制系統(tǒng)。

伺服液壓系統(tǒng)工作原理

傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)需要壓力與流量同時變化控制時，要么采用比例閥（伺服閥）與定量泵系統(tǒng)配合，要么采用比例柱塞泵系統(tǒng)，但是采用的電機都是定速電機，相應速度較低（一般在150ms）左右，溢流損失嚴重，能量消耗大，不符合現(xiàn)代產業(yè)發(fā)展方向。

伺服液壓系統(tǒng)采用定量泵與伺服電機組成，由伺服泵控制器根據壓力傳感器與速度傳感器反饋的信號自動調節(jié)伺服電機的轉速，以達到液壓系統(tǒng)所需的壓力和流量，系統(tǒng)全閉環(huán)控制，沒有溢流損失，節(jié)能效果明顯。由于伺服電機慣性小，響應快（流量由零至i大輸出流量一般約100ms左右）?？刂凭雀?，壓力流量控制精度一般小于±0.5%，重復精度一般小于±0.5%。

四柱液壓機使用維護

四柱液壓機，在各種加工行業(yè)中,尤其在金屬加工行業(yè)的應用極其廣泛，四柱液壓機冬天的維護，你有沒有注意過？四柱液壓機設備因自身優(yōu)勢較多，則需要加強防護，尤其是工作在戶外的四柱液壓機設備，工作環(huán)境十分惡劣，使用對象一般是鐵板等金屬制品，難以避免生銹也很容易磨損，加上天氣寒冷，空氣變得濕冷，致使四柱液壓機設備生銹干裂。

四柱液壓機生銹輕則影響工作效率，產量降低，重則將停產，需要請師傅維修。首先，簡單有效的防止四柱液壓機生銹的辦法：給四柱液壓機機械涂抹防氧化油漆，在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等物質接觸而生銹。另外，若發(fā)現(xiàn)四柱液壓機的金屬表面有油漆掉落的現(xiàn)象。及時補漆，以免造成更多的掉漆現(xiàn)象，影響四柱液壓機的美觀。

四柱壓力機安全操作程序

1、檢查四柱壓力機電氣、潤滑及周圍環(huán)境，熟悉四柱壓力機的原理和結構。

2、檢查添加到燃油箱的油是否清潔，四柱壓力機油位是否符合標準，不低于油標準。

3、接通四柱壓力機電源，啟動電機，查看組件是否正常運行，壓力不應超過指i定的壓力范圍。

4、調節(jié)四柱壓力機液壓缸和工作臺之間的距離，并根據需要調整工作臺的高度。