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液壓機液壓系統(tǒng)的清潔
1)選定清洗油:液壓機系統(tǒng)管路油箱比較干凈的,可用工作流體的粘度,或相同的種的洗油,如發(fā)現(xiàn)該系統(tǒng)是不干凈,清洗可能稍微低粘度油的清潔。
2)加熱油清洗:液壓機熱油系統(tǒng)附件很容易脫落,通常被加熱到50-60℃,清洗壓力0.2-0.4Mpa時,清潔的油的流率是盡可能的大,以方便的污垢。
3)安裝的過濾器:50-100μ的粗濾器的清洗回路中,入口被安裝,回油口10-50μ過濾器安裝。剛開始的粗效過濾器,沖洗后一段時間逐步切換到細(xì)網(wǎng)格的油過濾器,梯度過濾器。清洗時間一般為8至24小時,每半小時打開機液壓機油濾清器的清潔,并逐步更換細(xì)網(wǎng)過濾器和洗滌的作用,良好的低粘度油,延長清洗時間間隔,污染嚴(yán)重的液壓機清洗重用和清潔待清潔的油的粘度使用類似的油。無論是噪音,速度,耗電功率,均優(yōu)于普通液壓機,是款高效率,高速度,高出力,高環(huán)保的新一代油壓機。
4)用清潔側(cè)用木錘敲擊,能促進(jìn)脫落率的污染物。彎管及焊接件打擊樂器,但不要用力過猛,以避免液壓機管的變姓磐破i裂。
5)排放清潔油:液壓機清洗結(jié)束后,盡可能地排除清洗油清潔,包括泵,閥,管道,和在冷卻器中累計清洗油。松開管道,壓縮空氣吹掃,或加入工作油,清洗油帶走。
6)添加一個新的液壓工作油,清洗油排除,應(yīng)立即添加一個新的液壓油和短的時間測試運行,以防止液壓機管道腐蝕和其他不利影響。
液壓機分析爬行行為
同樣是爬行,其故障現(xiàn)象是有區(qū)別的:有規(guī)律的爬行,有無規(guī)律的爬行;有的爬行無規(guī)律且振幅大;主要工作是動力機構(gòu)在電氣裝置的控制下,通過泵和油缸及各種液壓閥實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換,調(diào)節(jié)和輸送,完成各種工藝動作的循環(huán)。有的爬行在極低的速度下產(chǎn)生。產(chǎn)生這些不同現(xiàn)象的爬行,其原因各有不同德側(cè)重面:有些以機械方面的原因為主、有些以液壓方面的原因為主、有些以油中進(jìn)入空氣的原因為主、有些以潤滑不良的原因為主。液壓機液壓設(shè)備的維修和操作,維修人員必須不斷總結(jié)歸納,迅速查明產(chǎn)生爬行的原因,予以排除。