液壓機(jī)冷卻器被腐蝕的原因：

　　一是，液壓機(jī)冷卻器材質(zhì)選用不合理，導(dǎo)致被腐蝕。冷卻器材質(zhì)有紫銅材質(zhì)：紫銅、黃銅、合金銅、鋁、304、304L、316、316L不銹鋼等，并不是所有材質(zhì)的冷卻器都適用于液壓機(jī)，選對(duì)冷卻器材質(zhì)是十分重要的。

　　二是，液壓機(jī)冷卻水水質(zhì)環(huán)境差，對(duì)冷卻器進(jìn)行腐蝕。冷卻水的水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBi50050—2007)及有關(guān)產(chǎn)品對(duì)水質(zhì)的要求。

　　三是，液壓機(jī)冷卻器內(nèi)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕冷卻器。

　　液壓機(jī)冷卻器被腐蝕故障的排除方法：

　　一、出現(xiàn)頭次故障，應(yīng)采用以下排除方法：在四柱液壓機(jī)中選用鋁合金、鈦合金等耐腐蝕性材料的冷卻管。用沖壓成型的鋁片疊在一起作為傳熱翅片，這種結(jié)構(gòu)增大了冷卻器的換熱面積，改善了生產(chǎn)工藝。

　　二、第二次故障的排除方法：提高冷卻水質(zhì)。應(yīng)設(shè)置穩(wěn)定冷卻水系統(tǒng)水質(zhì)的有效水質(zhì)控制裝置，應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器或除污器。當(dāng)一般開式冷卻水系統(tǒng)不能滿足制冷設(shè)備的水質(zhì)要求時(shí)，宜采用閉式冷卻塔或設(shè)置中間換熱器。

　　三、第三次故障排除方法：在水冷式油冷卻器中安裝具有防電蝕作用的鋅棒，并及時(shí)檢查和更換。

　　冷卻器腐蝕會(huì)對(duì)液壓機(jī)液壓系統(tǒng)造成很不利的影響，為了避免出現(xiàn)這種情況，在選擇冷卻器的時(shí)候要做好這方面的選擇工作，另外還要定期檢查冷卻器的工作情況，一旦有異常出現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

液壓機(jī)插裝閥集成系統(tǒng)液壓原理：

液壓機(jī)采用二通插裝閥集成液壓系統(tǒng)，系統(tǒng)采用恒功率變量柱塞泵 ，可由一個(gè)或多個(gè)集 成塊組成，液壓機(jī) 噸位 1000～5000kN ，還可根據(jù)液壓機(jī)實(shí)際工作要求選擇單泵或雙泵系統(tǒng) 。液壓機(jī)主缸能實(shí)現(xiàn)的動(dòng)作包括 ：快速下行一慢速下行 、加壓一保壓一釋壓一快速返回一原位 停止的動(dòng)作循環(huán)。5、C型油壓機(jī)具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能,設(shè)備工作高度與工作面的大小，均可依客戶實(shí)際要求定制，也可按客戶要求加裝測(cè)力顯示器。頂出缸能實(shí)現(xiàn)的動(dòng)作有 ：向上頂出一向下退 回一原位停止的動(dòng)作循環(huán)。

液壓機(jī)對(duì)其金屬性質(zhì)哪些影響

液壓機(jī)熱加工變形可認(rèn)為是加工硬化和再結(jié)晶兩個(gè)進(jìn)程的彼此重疊。在此進(jìn)程中，因?yàn)樵俳Y(jié)晶能充分進(jìn)行和靠三向壓應(yīng)力狀況等要素的效果，將對(duì)其金屬性質(zhì)有如下影響:

(1)在滿足的變形程度和恰當(dāng)?shù)臏囟燃八俣葪l件下，能夠得到均勻的等軸晶粒安排，致使變形抗力指數(shù)及塑性指數(shù)皆有提高。改進(jìn)鍛造金屬安排，增加了密度，改進(jìn)了力學(xué)性能和下降化學(xué)成分的偏析與安排的不均勻性。熱變形進(jìn)程中，當(dāng)金屬內(nèi)有下降其力學(xué)性能及塑性的鍛造柱狀安排時(shí)，通過(guò)變形使其破碎變細(xì)，并由再結(jié)晶構(gòu)成新的等軸晶粒。若用三向壓應(yīng)力狀況加工，還能夠焊合鑄錠內(nèi)部氣孔和未被沾污的裂紋。液壓系統(tǒng)在非工作過(guò)程中，無(wú)有效的卸荷措施，而使大量的壓力油損耗，使油液發(fā)熱。這么一來(lái)，增加了金屬的密度，并改進(jìn)了力學(xué)性能。

(2)液壓機(jī)鍛造金屬在熱加工變形中所構(gòu)成的纖維安排與金屬在冷加工變形中因?yàn)榫Я１焕L(zhǎng)所構(gòu)成的纖維安排不一樣，前者是因?yàn)殄懺彀才胖芯Ы缟戏侨芪镔|(zhì)的拉長(zhǎng)所構(gòu)成。因?yàn)樵阱懺旖饘僦写嬖谟写执蟮囊淮谓Y(jié)晶的晶粒，在其邊界上分布有非金屬攙雜物的薄層。改進(jìn)熱變形金屬的自身性質(zhì)。熱變形不只能改進(jìn)鍛造安排及性質(zhì)，一起還能夠改進(jìn)熱變形物體自身的性質(zhì)。這是因?yàn)樵跓嶙冃芜M(jìn)程中，分散和再結(jié)晶可使其化學(xué)成分變得愈加均勻，一起跟著變形程度的增加，再結(jié)晶后的晶粒變得越小，金屬內(nèi)的晶粒越小而力學(xué)性能越高。二、C型油壓機(jī)結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：◆采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，C型單臂式機(jī)身結(jié)構(gòu)，剛性好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。由此，只要把握再結(jié)晶，操控變形程度、變形進(jìn)程與變形終了溫度，使之獲得均勻的所需必定大小晶粒的良好條件，則可保證商品的質(zhì)量。但熱變形不能改動(dòng)由非金屬攙雜物所構(gòu)成的纖維安排。

液壓機(jī)廠家是怎樣安裝調(diào)試液壓機(jī)的

      對(duì)于正規(guī)液壓機(jī)生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，液壓機(jī)在生產(chǎn)制造完畢是要進(jìn)行測(cè)試的，也就是在交付使用前期的安裝調(diào)試。這個(gè)步驟i好給客戶的操作員講清楚，以免后期不必要的麻煩。那么，液壓機(jī)交付使用前是怎樣安裝調(diào)試的呢？

　　第i一階段液壓機(jī)的安裝

　　液壓機(jī)安裝之前應(yīng)事先做好安裝地基，一般采用混凝土地基。液壓機(jī)床身采用螺栓固定，因此在做混凝土地基時(shí)應(yīng)預(yù)留螺栓孔，等液壓機(jī)安裝后再澆注固定。液壓機(jī)其它部件的安裝參照部件裝配圖，按圖紙所給配合要求進(jìn)行安裝。

　　第二階段液壓機(jī)的調(diào)試

　　液壓機(jī)所有安裝工作完畢后，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。按下啟動(dòng)按鈕，看液壓機(jī)是否能夠順序的完成各工況動(dòng)作。調(diào)試過(guò)程中通過(guò)看、聽等方式看液壓機(jī)硬件或控制系統(tǒng)工作是否正常。除此之外，還要檢驗(yàn)所有控制按鈕、壓力表是否都能正常工作。具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能,可也加裝測(cè)力顯示器,智能溫控儀,可依客戶要求定做。調(diào)試一段時(shí)間后，如果運(yùn)行正常，液壓機(jī)就可以正式交付使用了。

　　對(duì)于液壓機(jī)操作人員來(lái)說(shuō)，一定要做好技術(shù)準(zhǔn)備，操作前先仔細(xì)閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書，全i面了解壓力機(jī)/液壓機(jī)/油壓機(jī)的用途、技術(shù)性能、主要結(jié)構(gòu)、設(shè)備精度標(biāo)準(zhǔn)、使用要求、安全技術(shù)要求、操用使用方法、試車注意事項(xiàng)等。

　　接下來(lái)，消化好“液壓系統(tǒng)圖”，弄清液壓系統(tǒng)的工作原理和性能要求，為此必須明確液壓、機(jī)械與電氣三者的功能和彼此的聯(lián)系、動(dòng)作順序和連鎖關(guān)系，熟悉液壓系統(tǒng)中各元件在設(shè)備上的實(shí)際位置，它們的作用、性能、結(jié)構(gòu)原理及調(diào)整方法。

　　此外還要分析液壓系統(tǒng)各執(zhí)行元件的動(dòng)作循環(huán)和運(yùn)動(dòng)順序及相應(yīng)的油路、壓力和流量。對(duì)有可能發(fā)生壓力機(jī)/液壓機(jī)/油壓機(jī)安全事故的部位如何采取有效的預(yù)防和可靠的應(yīng)變措施等。