長(zhǎng)壽命進(jìn)口軸承選擇方法

選擇合適的進(jìn)口軸承尺寸

要使軸承尺寸選得合適，必須jing確計(jì)算或?qū)嶋H校核軸承的工作負(fù)荷、轉(zhuǎn)速和運(yùn)轉(zhuǎn)溫度。

負(fù) 荷對(duì)軸承壽命的影響大，所以負(fù)荷雖然難測(cè)量但也要盡可能測(cè)得準(zhǔn)確。3．滾動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則⑴對(duì)于正常運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承——為防止疲勞點(diǎn)蝕，以疲勞強(qiáng)度計(jì)算為依據(jù)，進(jìn)行壽命計(jì)算。當(dāng)負(fù)荷測(cè)量有困難時(shí)，可測(cè)量電動(dòng)機(jī)實(shí)際消耗功率，按傳動(dòng)路線推算并扣除沿程功率損 失，直至計(jì)算出較為接近實(shí)際的軸承負(fù)荷。計(jì)算或測(cè)得的負(fù)荷量偏大，軸承可期望的疲勞壽命必然以大的幅度減小，必須設(shè)法加以補(bǔ)救。如果安裝部位允許，可選 尺寸大一檔的軸承；如果徑向尺寸有限制，在有較寬軸承的情況下應(yīng)選較寬的軸承；如果無(wú)法利用較寬的軸承，可改用負(fù)荷承載能力較高的軸承。

 主軸軸承油的特征

1、良好的潤(rùn)滑性

  為使主軸與軸承接觸面之間保持有均勻的油膜，而且在主軸啟動(dòng)或停止運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生沖擊負(fù)荷時(shí)油膜也不致破壞，保持良好的潤(rùn)滑性能起著減少摩擦及摩擦熱、降低主軸溫升、保證加工精度的作用，要求具有良好的潤(rùn)滑性能。

2、良好的kang氧化性

  機(jī)床主軸在采用循環(huán)潤(rùn)滑方式時(shí)，要求主軸軸承油長(zhǎng)期使用而不變質(zhì)所以要求具有良好的kang氧化性。

   進(jìn)口軸承如何熱油清洗？

軟干油或防銹膏硬化的軸承，應(yīng)浸在100—200℃的熱機(jī)油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。既沒必要在較低級(jí)別的發(fā)動(dòng)機(jī)上使用gao級(jí)潤(rùn)滑油，也不能將低級(jí)別的潤(rùn)滑油用在要求較高的發(fā)動(dòng)機(jī)上。軟干油或防銹膏被加熱到100—200℃就熔化，很容易從軸承的漏洞中沖刷出去。偶然只要將軸承在油內(nèi)多次搖晃。油污也會(huì)從漏洞中流走（洗濯時(shí)也應(yīng)將滾子、珠架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)脫開）把軸承放在火油中浸泡5—10分鐘，一手捏住內(nèi)環(huán)，另一只手轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)，軸承上的干油或防銹膏就會(huì)流失下來。然后將軸承放進(jìn)較干凈的火油中，用金飾的毛刷刷洗，把滾珠和漏洞內(nèi)的油污洗凈，再放到qi油里洗濯1次，取出后放在干凈的紙上。

     軸承常見失效特征及產(chǎn)生原因

1、軸承剝離——金屬表面在高接觸應(yīng)力的循環(huán)作用下產(chǎn)生的片狀剝落現(xiàn)象。

　軸承剝離的形貌特征一在滾動(dòng)面有--定的面積和深度,表面呈凸凹不平的鱗狀，邊角銳利。

　軸承剝離的產(chǎn)生原因一裝配不當(dāng)或潤(rùn)滑不良時(shí)，在過載應(yīng)力的作用下產(chǎn)生的嚴(yán)重剝落。

2、軸承偏載——軸承的內(nèi)、 外圈錯(cuò)位，只有一列滾動(dòng)體受力或滾道的一側(cè)受力。

　軸承偏載的形貌特征：在滾動(dòng)面偏一-側(cè)有剝落現(xiàn)象。向心球軸承剝落部位不在溝底而偏一側(cè)。雙列軸承只有一列滾道剝落。

產(chǎn)生原因

    軸承偏載的產(chǎn)生原因：裝配不當(dāng)或軸向力過大時(shí)造成。