弓形油壓機結構特點

弓形油壓機又稱C型油壓機，是因其形狀如弓形而得名。由主機及控制機構兩大部分組成。主要工作是動力機構在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實現能量的轉換，調節(jié)和輸送，完成各種工藝動作的循環(huán)。

采用內置式快速缸，空行程速度快，生產；

方便的手動調整機構可調整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制，也可在設計行程內任意調整快進和工進行程的長短；

壓力可按工藝需要無級調整；

整體焊接的堅固開式結構可使機身保持足夠剛性的同時擁有方便的操作空間。

C型油壓機保養(yǎng)制度?

1、按機器的潤滑要求進行潤滑保養(yǎng)。????

2、機床每工作一年后，應將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，重新加注經過過濾的液壓油，油量應該確定在油標的3/4高度處。?

3、吸油管上的濾油器網，必須定期加以清理或洗滌。?????

4、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。

5、電動機必須保持清潔，電機之進風口網罩需經常保持良好的通風狀態(tài)，不可堵塞。????

6、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。

7、嚴禁非操作人員操作該設備，平時必須做到人離機停。嚴禁非操作人員操作該設備，平時必須做到人離機停。?壓床采用雙按鈕開關操作方式。

液壓機設計原理

1液壓機設計

液壓機是利用液壓傳動技術進行壓力加工的設備。它與機械壓力相比，具有壓力，速度可在很廣的范圍內無級調速，可在任意的位置輸出全部的功率和保持所需的壓力，結構布局靈活，各執(zhí)行機構動作可方便地到達所希望的配合關系等許多優(yōu)點，同時液壓元件具有高度的通用化，標準化特點，設計制造均比較方便簡單。因而在國民經濟中有著廣泛的應用。單臂油壓機，工作壓力，行程范圍可根據工作需要任意調節(jié)，雙手操作，安全。應用在鍛造，模鍛，沖壓，薄板沖壓，校正壓裝，拉伸，穿孔，金屬、型材、管棒的擠壓等方面。

本機的設計是根據壓力加工的實際條件，根據加工的工藝過程，參考液壓機設計的一些典型結構和對收集的同類產品性能等參考資料進行分析比較，并實地考查相關的液壓機實物（鍛壓實驗室）的基礎上，確定總體設計方案，然后對主要零件，部件和液壓系統，電器控制系統等的各部分提出具體的設計要求，并進行詳細核算。在此基礎上繪制了全部工作圖，并且編制了制造驗收的技術條件、控制程序及此說明書。一、C型油壓機用途：本系列液壓機適用于軸類零件、型材等的校正工藝，軸、套類零件的壓裝以及簡單板材零件的拉伸、彎曲、壓印、成形、落料等工藝，也可以進行粉末、塑料制品的壓制。

液壓機模具零件緊固的方法

液壓機模具零件緊固的方法：應平常勤檢查緊固零件是否松動、損壞現象。采取的辦法就是找相同規(guī)格的零件進行更換。壓料及卸料零件：壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如卸料板，氣動頂料裝置等。保養(yǎng)時檢查各部分的裝配關系及有無損壞，對損壞的部分進行修復。氣動頂料檢查有無漏氣現象，并對具體的情況采取措施。機臺可增加光柵和安全門以達到更安全作業(yè)，降低危險作業(yè)系數本設備還可以廣泛用于電子、家電、印刷、包裝、塑料、家具、汽車等行業(yè)。如氣管損壞進行更換等。