數(shù)控機床維修滾珠絲桿螺母的維護知識

數(shù)控機床維修滾珠絲桿螺母的維護知識 1、數(shù)控機床維修定期檢查滾珠絲杠螺母副的軸向間隙：一般情況下可以用控制系統(tǒng)自動補償來消除間隙；當間隙過大，可以通過調(diào)整滾珠絲杠螺母副來保證，CNC數(shù)控數(shù)控機床滾珠絲杠螺母副多數(shù)采用雙螺母結(jié)構(gòu)，可以通過雙螺母預(yù)緊消除間隙。 2、定期檢查絲杠防護罩：以防止塵埃和磨粒黏結(jié)在絲杠表面，影響絲杠使用壽命和精度，發(fā)現(xiàn)絲杠防護罩破損應(yīng)及時維修和更換。 3、數(shù)控機床維修定期檢查滾珠絲杠螺母副的潤滑：滾珠絲杠螺母副潤滑劑可以分為潤滑脂和潤滑油兩種。潤滑脂沒半年更換一次，清洗絲杠上的舊潤滑脂，涂上新的潤滑脂；用潤滑油的滾軸絲杠螺母副，可在每次數(shù)控機床工作前加油一次。 4、定期檢查支撐軸承：應(yīng)定期檢查絲杠支撐軸承與數(shù)控機床連接是否有松動，以及支撐軸承是否損壞等，如有要及時緊固松動部位并更換支撐軸承。 5、數(shù)控機床維修定期檢查伺服電動機與滾珠絲杠之間的連接：CNC數(shù)控數(shù)控機床伺服電動機與滾珠絲杠之間的連接必須保證無間隙。

數(shù)控機床維修的內(nèi)部電器部分檢測維修

數(shù)控機床維修的內(nèi)部電器部分檢測 維修首先我們應(yīng)該先檢查一下電器部分，驅(qū)動器，連線，伺服電機等等，如果都沒有什么問題，后我們發(fā)現(xiàn)是軌道的滑塊暴死了。從季節(jié)來說冬天多一些，從用數(shù)控機床的行業(yè)來說一般是做密度板的這樣情況多一些。造成這個現(xiàn)象的原因就是日常的保養(yǎng)工作沒有做好，尤其對工作頻率高，環(huán)境惡劣的。更是需要加強數(shù)控機床軌道的保養(yǎng)工作，一般要一個禮拜到半個月的時間都有做的滑塊清洗，清洗的時候要用沒有粘度的柴油或者都可以，切忌不要用粘度比較大的油脂，會在冬季更容易造成滑塊暴死。 雕銑機維修精度與很多因素有關(guān)，但大多數(shù)主要與以下幾個因素有關(guān)： 1.數(shù)控機床裝配技術(shù)：數(shù)控機床精度主要還與技術(shù)人員的裝配技術(shù)有關(guān)。 2.數(shù)控機床主軸功率：同樣型號的數(shù)控機床主軸功率越大，雕刻精度越高。 3.數(shù)控機床傳動方式：傳動方式可以分為絲杠傳動和齒條傳動，精度高與傳動方式有很大關(guān)系。

數(shù)控機床維修刀具磨損的檢測問題

數(shù)控機床維修刀具磨損的檢測問題 1、數(shù)控機床維修便于用戶操縱的丈量軟件：磨損丈量包中包含的評價軟件Abrascan可以丈量間隔（D）、角度（A）和半徑。點擊”間隔“圖標就可以用毫米顯示出相關(guān)尺寸。在單獨的圖片中還可以顯示更多的間隔和角度丈量值。單擊鼠標右鍵可以相關(guān)數(shù)據(jù)并且另存為Excel表格文件。這樣可以大幅度簡化磨損劃痕寬度的形成過程。其他的輔助功能，好比亮度、對比度、灰度等也一應(yīng)俱全。因為銑床這套系統(tǒng)基于Office軟件，因此用戶無需參加額外的培訓(xùn)即可快速上手使用。 2、數(shù)控機床維修輸出丈量值：在X5036A立式銑床表格計算軟件中存儲丈量值就可以天生磨損的形成過程。利用磨損丈量系統(tǒng)Abrascan可以識別出極其微小的磨損痕跡并進行丈量。因此可以對刀具的優(yōu)化過。Abrascan的圖像可以顯示磨損的形成過程橫軸為刀具的切屑間隔，單位米；縱軸為磨損劃痕寬度VB，單位毫米；三根曲線分別為刀具A、B、C。 3、轉(zhuǎn)盤：磨損劃痕寬度VB＝0.136mm：丈量流程如下：將數(shù)碼相機固定在磁性三腳架上，利用磁性三腳架還能夠直接在銑床長進行丈量，而無需從支架或者主軸上拆下刀具。X6132A臥式銑床帶有能夠任意旋轉(zhuǎn)的顯示屏，可以在任意位置進行拍攝。所以，用戶只需要打開數(shù)碼相機就可以隨時進行拍攝。攝影興趣者當然還可以根據(jù)不同的場合進行微調(diào)。轉(zhuǎn)子泵通過USB數(shù)據(jù)線可以將儲存的圖片傳輸?shù)焦P記本電腦并利用軟件進行評價。 4、數(shù)控機床維修丈量過程非常簡樸：這套系統(tǒng)的個用戶倍受鼓舞：”照相機上已經(jīng)儲存了所有的調(diào)整參數(shù)──打開包裝后五分鐘就可以拍攝出清楚銳利的照片。

數(shù)控機床維修電腦鑼的定期保養(yǎng)說明

數(shù)控機床維修電腦鑼的定期保養(yǎng)說明 電腦鑼是由機械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件的自動化數(shù)控機床。電腦鑼備有刀庫，具有自動換刀功能，是對工件一次裝夾后進行多工序加工的數(shù)控數(shù)控機床。電腦鑼是高度機電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制數(shù)控機床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時間、測量和數(shù)控機床調(diào)整等輔助工序時間，對加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。 1、檢查潤滑系統(tǒng)，壓力表狀態(tài)，清洗潤滑系統(tǒng)過濾網(wǎng)，更換潤滑油，疏通油路。 2、檢查氣路系統(tǒng)，清潔空氣過濾網(wǎng)，消除壓力氣體的泄漏。 3、檢查液路系統(tǒng)，清潔過濾器、清洗油箱，更換或過濾油液?？赡艿那闆r下，更換密封件。 4、緊固各傳動部件，更換不良標準件。 5、油脂潤滑部位，按要求，加注潤滑脂。 6、清潔、清洗各傳動面?！?7、檢查刀庫、機械手狀態(tài)，分析機械手磨損狀態(tài)，向客戶提出更換建議。 8、修復(fù)修正外部元件的損壞件?！?9、檢查防護罩狀態(tài)。準確的將信息反饋給客戶。　 10、清潔控制柜內(nèi)電氣元件，檢查、緊固接線端子的緊固狀態(tài)。 11、清洗、清潔數(shù)控系統(tǒng)控制模塊、電路板，清潔風扇，空氣過濾網(wǎng)，清潔散熱裝置。 12、清潔伺服電機風扇葉片。 13、清潔操作面板內(nèi)部元件，電路板、風扇。檢查插接件的緊固。