怎么清洗板框壓濾機(jī)的濾布？

對(duì)于具有超過100個(gè)濾板的板框式壓濾機(jī)，更可能發(fā)生這種故障。 主要原因是每次板框壓濾機(jī)濾布清洗卸料時(shí)少量的濾餅殘留在濾板下部的壓緊表面上。 整體尺寸大于上部的總尺寸。 當(dāng)排出數(shù)量增加并且濾板數(shù)量增加時(shí)，上下尺寸之間的差異逐漸增大。 當(dāng)卸載時(shí)，濾板移動(dòng)到壓板的端部，而當(dāng)壓下時(shí)，將濾板推到推力板的端部，以形成濾板組件的梯形結(jié)構(gòu)。

當(dāng)濾餅堆積在濾板下部的壓緊表面上時(shí)，壓板端部的濾板支撐手柄會(huì)從橫梁上提起板框壓濾機(jī)濾布清洗并在濾板組較輕時(shí)浮起。 此時(shí)，可以將濾板壓緊。 適用于金屬濾板組不容易按壓止推板末端的濾板，并且在止推板末端噴涂材料。

眾所周知，板框式壓濾機(jī)由交替布置的多個(gè)濾板和濾框組成。濾板的表面具有凹槽，并且其突出部支撐濾布。過濾器框架和過濾器板角上有通孔，這些通孔在組裝后形成完整的通道，并且可以進(jìn)入懸浮液，洗滌水并引導(dǎo)濾液。板和框架兩側(cè)的手柄被支撐在梁上，并且板和框架被按壓裝置按壓。板和框架之間的濾布用作墊圈。懸浮液壓力通過進(jìn)料泵引入到過濾室中，過濾器殘留物在濾布上形成，直到充滿過濾室。濾液穿過濾布，并沿著濾板的凹槽流向板框的角部通道，將其排出。過濾完成后，可以用洗滌水洗滌濾渣。清洗后，有時(shí)會(huì)引入壓縮空氣以去除殘留的清洗液。然后打開壓濾機(jī)以除去濾渣，清潔濾布，重新壓板，框架并開始下一個(gè)工作周期。

板框壓濾機(jī)的濾板、濾布怎么維護(hù)？

板框壓濾機(jī)正常調(diào)試后，即可進(jìn)行加料操作。機(jī)械壓裝傳動(dòng)件及減速機(jī)應(yīng)加注足夠的潤(rùn)滑油。液壓應(yīng)重新檢查油箱的儲(chǔ)油能力和液壓站的工作壓力。注意液壓油一般每年需要更換一次。如果中間液壓油很少，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。當(dāng)板框壓濾機(jī)更換液壓油時(shí)，注意液壓系統(tǒng)應(yīng)徹底清洗。液壓站的工作壓力應(yīng)小于油缸的高工作壓力，但不應(yīng)小于過濾器壓力的額定值。如果它太小，就會(huì)造成大的泄漏和損壞零件。