電線桿埋深嚴(yán)格憑據(jù)類型執(zhí)行。桿路建樹電線桿埋深不足及松地皮段，需裝設(shè)卡盤；在土質(zhì)松軟處角深大于5m旦魚桿、終端桿、分線桿、超過桿、長(zhǎng)桿檔桿的桿底均應(yīng)加墊底盤；上述電線桿在石質(zhì)土及堅(jiān)石地帶可不裝卡盤、底盤或固根橫木。河灘及塘邊桿根缺土的電線桿，應(yīng)做護(hù)墩掩護(hù)。這樣修改后，調(diào)整好的軸承，未再發(fā)生短期內(nèi)間隙異常、托輪移位、跳動(dòng)、竄動(dòng)和軸承破損等情況，有效地克服了離心機(jī)的隱患，經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行證明，這種定位和防松方法是可靠的。在路邊易被車輛碰撞的處所立桿，應(yīng)加設(shè)護(hù)桿樁，加高為40-50cm。

排斥光纜沿線配置符號(hào)牌，尺寸為250x100x5的鋁制片，水泥管價(jià)格，每隔300m間距點(diǎn)，加掛符號(hào)牌，符號(hào)牌安穩(wěn)牢靠于鋼絞線上，面臨寓目偏向。鋼線與其他線路交越時(shí)均須加設(shè)交越掩護(hù)套，兩側(cè)各超出0.5m。鋼線架設(shè)掛纜后應(yīng)無(wú)明明垂度。

光纜吊線回收7／2.2鍍鋅鋼絞線，掛鉤回收25mm塑托掛鉤，每隔50cm安裝一只；吊線抱箍回收D144、D164、D184(按照差異水泥電線桿桿徑設(shè)置)單吊線抱箍，吊線與抱箍回收三眼單槽夾板牢靠，牢靠穿釘回收中16X60規(guī)格的有頭穿釘。桿路吊線架設(shè)應(yīng)滿意凈距要求，在超過主要公路纜路間凈距應(yīng)不小于5.5m；超過土路纜路間凈距應(yīng)不小于4.5m，超過鐵路纜路間凈距應(yīng)不小于7m。但有時(shí)在進(jìn)行線路設(shè)計(jì)或施工時(shí)，只考慮如何降低線路造價(jià)，或者由于只考慮施工的難易程度，對(duì)較難處理的拉線不安裝等，造成線路拉線的缺失。

當(dāng)用手扳倒鏈合攏管節(jié)的時(shí)候，手扳倒鏈一端要用到鋼絲繩和方木，另一端則會(huì)作為固定反力端（或方木固定）。鋼承口排水管節(jié)合攏時(shí)兩只手扳倒鏈應(yīng)放置在管節(jié)水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁，手扳倒鏈反力端可用鋼絲繩、卡扣等固定于臨時(shí)樁或已安裝的管節(jié)上合攏時(shí)兩只手扳倒鏈應(yīng)同時(shí)拉動(dòng)，使管節(jié)合攏。2．生產(chǎn)造成的環(huán)向裂纏所謂生產(chǎn)過程中造成環(huán)向裂纏主要是指：(1)模剛度不足，吊架長(zhǎng)度不當(dāng)。鋼承口排水管承插就位、放松鋼絲繩時(shí)，應(yīng)復(fù)核管節(jié)的高程，檢查承插口之間的間隙為9mm——15mm有閉水試驗(yàn)要求的排水管道，按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

1、生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管設(shè)備：攪拌系統(tǒng)，管模，成型設(shè)備，離心機(jī)，懸輥機(jī)，立式軸向擠壓成型機(jī)，立式徑向擠壓成型機(jī)，芯模振動(dòng)液壓成型機(jī)，立式徑向擠壓成型機(jī)，芯模振動(dòng)液壓成型機(jī)，振動(dòng)成型裝置，喂料機(jī)，鋼盤骨架滾焊機(jī)，水壓機(jī)，外壓機(jī)等。

   2、排水管是由高密度聚乙烯添加其它助劑，而形成的外形呈波紋狀的新型滲排水塑料管材，透水波紋管是通過在凹槽處打孔，管外四周外包土工布加工而成。根據(jù)波紋管類型可分為單壁透水波紋管和雙壁透水波紋管。與軟式透水管，塑料盲溝已成為我國(guó)土木工程建設(shè)中三大主要產(chǎn)品。吊線抱箍回收D144、D164、D184(按照差異水泥電線桿桿徑設(shè)置)單吊線抱箍，吊線與抱箍回收三眼單槽夾板牢靠，牢靠穿釘回收中16X60規(guī)格的有頭穿釘。市政排水管網(wǎng)視排水壓力大小，可選用雙臂波紋管與直壁管。直壁管壓力承受能力較強(qiáng)，可用于大型排水排污管網(wǎng)的專用管道。

排水管廠家根據(jù)要求，結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制施工草圖。根據(jù)設(shè)計(jì)好的草圖，良好管道的尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銼刀或除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銼出15℃角。2億元，占地面積160畝，職工人數(shù)386人，其中中職稱有38人，下設(shè)兩個(gè)水泥公司、三個(gè)水泥制管公司。對(duì)管材進(jìn)行粘接，粘接前，應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度，試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污，需要除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)，將插口稍做轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30-60min即可粘接牢固。