電纜頭的絕緣要求是應(yīng)滿足相與相之間絕緣和相對地的兩大絕緣

電纜頭的絕緣要求是應(yīng)滿足相與相之間絕緣和相對地的兩大絕緣。

相對相的絕緣是硅橡膠式、熱縮材料兩種絕緣材料,通常絕緣性能還要根據(jù)材料的單位絕緣指標(biāo)結(jié)合材料的厚度來滿足要求。全冷縮附件其性能指數(shù)為24kV/mm設(shè)計(jì)運(yùn)行厚度在應(yīng)滿足12mm厚,可以經(jīng)得起雷電沖擊和過電壓得考驗(yàn)。熱縮附件是多種復(fù)合材料混合而成，經(jīng)輻照、加工具有熱收縮功能。其單位絕緣指數(shù)為1.8-2.0kV/mm，因此設(shè)計(jì)厚度要比硅橡膠材料相對厚3-4mm單位,即：15-16mm厚才可以達(dá)到運(yùn)行要求。因此，要達(dá)到預(yù)期的使用壽命，所使用的特殊電纜需要能夠承受-40℃的低溫及可抵御紫外線的輻射。

屏蔽系統(tǒng)存在一些不可忽視的困難

實(shí)際施工時(shí)，屏蔽系統(tǒng)存在一些不可忽視的困難：由于屏蔽系統(tǒng)對接地的苛刻要求，極容易造成接地不良，比如接地電阻過大、接地電位不均衡等，這樣在傳輸系統(tǒng)的某兩點(diǎn)間便會產(chǎn)生電位差，進(jìn)而產(chǎn)生金屬屏蔽層上的電流，造成屏蔽層不連續(xù)，破壞其完整性。這時(shí)，屏蔽層本身已經(jīng)成為一個(gè)很大的干擾源，因而導(dǎo)致其性能反而遠(yuǎn)不如非屏蔽系統(tǒng)。屏蔽線在高頻傳輸時(shí)，需要兩端接地，這樣更有可能在屏蔽層上產(chǎn)生電位差。變頻電纜一般來說采用總屏蔽結(jié)構(gòu)，主要是銅絲帶組合屏蔽、銅帶屏蔽、銅絲編制屏蔽等，并且屏蔽層的截面和線芯的截面是有一定的比例的。

高溫電纜結(jié)構(gòu)參數(shù)導(dǎo)體材質(zhì)

隨著我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，特種行業(yè)對高溫電纜的需求已顯高速增長階斷，耐熱和高溫電纜每年以20%的速度增長，高溫電纜作為特種電纜的重要組成部分，具有極強(qiáng)的生命力，供不應(yīng)求，我國每年從國外進(jìn)約二十億元用于國內(nèi)建設(shè)。

電纜結(jié)構(gòu)參數(shù)

導(dǎo)體材質(zhì)：多股軟銅導(dǎo)體；

絕緣材料：氟塑料絕緣，溫度范圍-60-260度；

填充材料：玻璃纖維；

護(hù)套材料：氟塑料護(hù)套，溫度范圍-60-260度 [2] 。

電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降

電纜的絕緣老化主要出現(xiàn)在投入運(yùn)行的后期，一般發(fā)生在運(yùn)行15年及以上電纜線路，導(dǎo)致電纜故障率大幅上升。絕緣老化主要分為樹枝狀老化、電熱老化及絕緣材料老化。電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降，當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí)，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝鼓等化學(xué)物質(zhì)，腐蝕絕緣層，同時(shí)絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生分解，造成絕緣強(qiáng)度下降。變頻電纜具有較強(qiáng)的耐電壓沖擊性，能夠經(jīng)受得住高速頻繁變頻時(shí)候的脈沖電壓，能夠?qū)ψ冾l電器起到非常好的保護(hù)作用，主要使用在變頻電源和變頻電機(jī)的連接，一般來說在造紙、冶金、金屬加工、鐵路、食品加工等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。