反擊式破碎機是根據(jù)工作原理命名的，即利用反擊破碎的原理對物料進行粉碎，是一種比顎式破碎機更加細(xì)的破碎機設(shè)備，在石料生產(chǎn)線中主要用于細(xì)碎作業(yè)，和顎式破碎機進行合作破碎。反擊式破碎機在破碎的過程中有以下幾個方面的優(yōu)勢性能。

　　一、反擊式破碎機處理濕量大的物料更有效，有效防止物料堵塞。

　　在處理物料含水量過大時，反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結(jié)。反擊式破碎機不須配備底部篩板可有效防止堵塞現(xiàn)象。

　　二、反擊式破碎機適用的物料硬度更加廣泛。

　　反擊式破碎機的板錘采用機械夾緊結(jié)構(gòu)牢固定于轉(zhuǎn)子上，當(dāng)隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時具有很大的轉(zhuǎn)動慣量。相對于錘式破碎機(錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài))，反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子具有更大的動量，適應(yīng)破碎更堅硬的物料，們同時能耗較低。

       三、可以方便靈活調(diào)節(jié)出料粒度，調(diào)節(jié)范圍廣

　　反擊式破碎機可通過多種方式調(diào)節(jié)出料粒度，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調(diào)節(jié)可通過機械式或液壓式進行調(diào)節(jié)，采用液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)可方便地通過就地操作按鈕或運程控制系統(tǒng)完成間隙的調(diào)整。

反擊式破碎機原理及關(guān)鍵零部件

　　反擊式破碎機關(guān)鍵由電機轉(zhuǎn)子體、前反擊板、后反擊板和人體組成，工作中時，根據(jù)同步帶傳動推動電機轉(zhuǎn)子體高速運行，落下來物料遭受板錘的沖擊性功效，拋到反擊板再度沖擊性功效，另外在破碎腔中物料與物料互相的撞擊功效，開展可選擇性破碎。前、后反擊板經(jīng)一定時間一定長短的不斷沖擊性線路使物料破碎，粒度分布低于反擊板與板錘中間空隙時，后從料口排出來。反擊式破碎機的軸承溫度過高的詳細(xì)排除方法：（1）首先要檢查潤滑脂是否減少。

　　反擊式破碎機關(guān)鍵零部件有彈黃、護欄、前反擊架、后反擊架、反擊耐磨襯板、方鋼管、反擊耐磨襯板地腳螺栓、翻蓋式設(shè)備、主軸軸承、板錘、電機轉(zhuǎn)子架、耐磨襯板、卡緊塊、卡緊塊等。

反擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。機器工作時，在電動機的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進入板錘作用區(qū)時，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，此過程重復(fù)進行，物料由大到小進入一、二、三反擊腔重復(fù)進行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。（2）再者就是調(diào)整反擊架位置，使其兩側(cè)與機架襯能夠達到相對的間隙保證出料粒度。

安裝

（1）反擊式破碎機電泵帶有振動性工作的機組，在安裝時和試車前均應(yīng)緊固好所有的緊固件，在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中也應(yīng)定期檢查，隨時緊固。

（2）安裝中應(yīng)注意反擊破旋向（在帶輪上標(biāo)有旋向箭頭）不可逆轉(zhuǎn)。

（3）把放擊破電動機安裝好后，應(yīng)根據(jù)安裝情況，配備傳動帶防護罩。

（4）反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)小，調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn)，檢查有無撞擊。

反擊式破碎機優(yōu)勢

1、進料口大、破碎腔高，適宜破碎硬度高、塊度大的物料，且產(chǎn)品石粉少；

2、破碎比大、破碎效率較高、產(chǎn)品形狀呈立方體、可選擇性破碎。

3、排料粒度大小可調(diào)，能簡化破碎流程；

4、反擊板與板錘間隙能方便調(diào)節(jié)，可有效控制出料粒度，且顆粒形狀好；

5、結(jié)構(gòu)緊湊、剛性好、轉(zhuǎn)子具有大的轉(zhuǎn)動慣量；

6、板錘、反擊板和襯板由新型耐磨材料制成，抗沖擊、抗磨損、使用壽命長；