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采用特殊設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)子和定子在電機(jī)的高速驅(qū)動下,讓被加工的物料吸入轉(zhuǎn)子,在短時(shí)間內(nèi)承受幾十萬次的剪切作用,由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子的精密間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、高速撞擊撕裂和湍流等綜合作用下分裂、破碎、分散,從而使不相溶的物料在瞬間均勻精細(xì)地充分分散、乳化、均質(zhì)、溶解。而物料從轉(zhuǎn)定子組合中高速摔出之后,由于乳化分散均質(zhì)器配有改向裝置,在特定容器中物料形成上下左右體紊流,物料經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
此外,考慮到化工流程的特殊性,乳化分散均質(zhì)器可配有變頻調(diào)速、加熱、降溫、加壓、減壓、真空等裝置,使混合乳化效果臻于完1美。
乳狀液一般可通過乳化劑與機(jī)械力共同作用而獲得,其制備技術(shù)從傳統(tǒng)的攪拌乳化技術(shù),到現(xiàn)代研究和應(yīng)用廣泛的超聲乳化均質(zhì)技術(shù)、定轉(zhuǎn)子乳化均質(zhì)技術(shù)、膜乳化均質(zhì)技術(shù)、微通道乳化均質(zhì)技術(shù)、高壓乳化均質(zhì)技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)各種性能乳狀液的制備。乳化均質(zhì)是現(xiàn)代國際上普遍采用的一種在真空狀態(tài)下無菌制造乳、膏狀均相產(chǎn)品的設(shè)備方法,通常被廣泛應(yīng)用在化妝品、食品、化工等行業(yè)。如食品工業(yè)的番茄醬、花生醬、調(diào)味劑、嬰兒食品等;化妝品行業(yè)的雪花膏、美容霜等;醫(yī)1藥工業(yè)的油膏、軟膏、乳劑、洗劑、栓劑等;化學(xué)工業(yè)的某些涂料、染色劑等。
AL系列管線式乳化機(jī),可產(chǎn)生粒徑較大的但粒徑分布范圍較窄的乳液和懸浮液。它具有較高的剪切率,保證了混合液的穩(wěn)定性。
AL系列管線式乳化機(jī)的不同的工作頭(定子 轉(zhuǎn)子)適合不同的工藝和流體學(xué)要求。各種規(guī)格的管線式乳化機(jī)都是在相同的轉(zhuǎn)子速度下工作的。提供所有保護(hù)型電機(jī),包括防爆電機(jī)。1大工作壓力達(dá)16bar,1大平均工作溫度為120°C,在處理高粘度物料時(shí),提供前置泵。AL系列管線式乳化機(jī)具有自我清洗功能。符合CIP/SIP要求,無死角,極高的表面質(zhì)量。
武漢永迅機(jī)械設(shè)備有限公司主要研發(fā)生產(chǎn)流體領(lǐng)域的乳化機(jī)、膠體磨、均質(zhì)機(jī)、分散機(jī)、研磨分散機(jī)、乳化泵、剪切泵、粉液混合機(jī)、成套多功能真空乳化機(jī)等設(shè)備,為混合、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領(lǐng)域提供高品質(zhì)的解決方案.
和膠體磨一樣,高速分散乳化機(jī)也是離心式設(shè)備,所以它的流量也是不恒定的,隨著物料粘度、出口阻力以及進(jìn)料壓力的變化而有很大的變化。和膠體磨相比,它的優(yōu)點(diǎn)是:a)轉(zhuǎn)子很輕,適宜于做成大直徑和高轉(zhuǎn)速,從而較易制成大流量大功率設(shè)備。b)轉(zhuǎn)定子嚙合尺寸很短,物料通過阻力小,減少能耗。c)轉(zhuǎn)定子可以方便地串聯(lián),使物料通過設(shè)備時(shí)可以得到多次作用,從而強(qiáng)化細(xì)化效果,而膠體磨只有一對轉(zhuǎn)定子。d)它靠高頻壓力波及狹縫剪切力綜合作用,故轉(zhuǎn)定子在一般程度磨損下對細(xì)化(均一化)的效果影響不大。e)能產(chǎn)生較強(qiáng)的自吸能力,易于和管道連接后進(jìn)行連續(xù)操作。f)轉(zhuǎn)定子的裝拆比膠體磨更方便。但是,在處理有堅(jiān)硬的大顆粒物料時(shí),該設(shè)備的作用效果顯然比不上膠體磨。