科嘉沖床維修告訴你引起負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲的原因有哪些？

引起負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲的原因有刀具與工件或卸料板與坯料間的撞擊、沖壓工藝過程的扭擊與沖剪。其中精密沖床沖壓過程的扭擊與沖剪噪聲超級(jí)大。

  1．沖床沖剪噪聲。沖壓工藝工序不同，噪聲差別很大。板料沖裁要比彎曲、拉深的噪聲大。而沖床壓印、壓波、翻邊、彎曲、拉深等成形工 序的噪聲較小。

  2．沖床扭擊噪聲。間隙過大，板料所受彎曲與拉伸均變大，斷面容易撕裂，使光亮帶所占比例減小，產(chǎn)生較大塌角，粗糙的斷裂帶斜度增大，毛刺大而厚，難于除去．使沖裁斷面質(zhì)量下降。同類沖床的扭擊噪聲與沖壓部件的板厚、硬度、幾何形狀、錘擊速度、沖模間隙等因素有關(guān)，噪聲隨這些量值增大而 提高。東莞沖床維修工作時(shí)，沖頭與板料及卸料板與坯料的碰撞沖擊大大增強(qiáng)，隨著撞擊速度的增加撞擊聲也隨之升高。沖床碰撞噪 聲與其后發(fā)生的材料斷裂聲可分別測得，這一測量方法已付諸實(shí)施。在同一臺(tái)沖床上，沖裁厚、硬料比沖裁薄、軟料的噪聲大。對(duì)于厚的延展性板料，撞擊噪聲與斷裂聲達(dá)到一樣大小。

精密沖床油壓打料裝置

　  精密沖床是加工成型工件上的孔或槽的重要加工設(shè)備，工件在精密沖床精密沖床上被模具沖壓工件過程中，會(huì)有被沖下的料嵌在沖壓模具中，而精密沖床的打料裝置就是將嵌在沖壓模具中的料打下來的裝置。

　  在普通機(jī)械式打料裝置基礎(chǔ)上晉志德機(jī)械為客戶研發(fā)生產(chǎn)一種新型油壓打料裝置，協(xié)易沖床維修其能根據(jù)精密沖床生產(chǎn)的實(shí)際情況調(diào)節(jié)油壓，并有蓄能器可以作為輔助動(dòng)力源，給油缸持續(xù)供能，減小油壓泵的功率，并能隨時(shí)改變打料能力，在運(yùn)行時(shí)可以根據(jù)精密沖床曲軸的轉(zhuǎn)動(dòng)角度進(jìn)行打料的開始與停止。時(shí)刻要想如何從眾多的原因中迅速定位故障原因，這對(duì)維修人員素質(zhì)、維修資料的準(zhǔn)備、維修儀器的使用等方面具有較高的要求。

小型沖床系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)

(1) 選用合適的過濾器，清除壓縮空氣中的雜質(zhì)和水分;

(2) 檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量，保證空氣中有適量的潤滑油來潤滑氣動(dòng)元件，防止生銹、磨損造成空氣泄漏和元件動(dòng)作失靈;

(3) 保持氣動(dòng)系統(tǒng)的密封性，定期檢查更換密封件;

(4) 注意調(diào)節(jié)工作壓力;

(5) 定期檢查清洗或更換氣動(dòng)元件、濾芯。

小型氣動(dòng)沖床該如何維修？

小型氣動(dòng)沖床在維修過程中注意安全：確保正確進(jìn)行鎖緊/打開流程以保證維修人員的安全，確保在對(duì)進(jìn)行制動(dòng)器維護(hù)工作之前將套筒置于行程的底部。在實(shí)際運(yùn)行中，離合器通過控制剎車片的開合來決定滑塊的行程，剎車片放開時(shí)，沖床的凸輪機(jī)構(gòu)便開始工作，滑塊下行，當(dāng)任意一點(diǎn)剎車片收緊后，凸輪控制的軸便得到一個(gè)空行程，滑塊回升。如果這樣做了，就無需再鎖住套筒了。讓小型氣動(dòng)沖床操作員加入到維護(hù)過程中來：使小型氣動(dòng)沖床操作員加入到維護(hù)小型氣動(dòng)沖床的過程中來能使他們?cè)诔霈F(xiàn)問題時(shí)隨時(shí)提醒維護(hù)或管理人員。他們每天都進(jìn)行小型氣動(dòng)沖床的操作，因而能夠更容易聽到或看到問題的征兆。正如每天駕駛同一部汽車，就能在時(shí)間注意到異常的聲響，這對(duì)于操作員來說也一樣。