同步帶輪

詳細(xì)選型參數(shù)及尺寸參數(shù)

同步帶輪節(jié)距公差

同步帶輪外徑公差（表1）

同步帶輪端面允許跳動(dòng)量公差（表2）

同步帶輪直邊齒形尺寸和公差

圓弧同步帶齒輪型尺寸

T型同步帶輪齒型尺寸

同步帶輪徑向允許跳動(dòng)量（表3）

各種型號(hào)同步帶輪齒面寬度尺寸（表4）

帶輪的擋圈尺寸及設(shè)置

特點(diǎn)編輯1、傳動(dòng)準(zhǔn)確，工作時(shí)無(wú)滑動(dòng)，具有恒定的傳動(dòng)比；

2、傳動(dòng)平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低；

3、傳動(dòng)，可達(dá)0.98，節(jié)能效果明顯；

4、維護(hù)保養(yǎng)方便，不需潤(rùn)滑，維護(hù)費(fèi)用低；

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同步帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算

同步帶輪配同步帶使用發(fā)展至今，同步帶的使用無(wú)處不在，在我國(guó)的發(fā)展已是日益更成熟，對(duì)同步帶傳動(dòng)使用要求愈來(lái)愈高，在同步帶傳動(dòng)中工程技術(shù)人員也發(fā)現(xiàn)了許多問(wèn)題和缺陷，需要從理論上加以解決，用試驗(yàn)來(lái)分析改進(jìn)。相信國(guó)內(nèi)同行業(yè)的同步帶輪及同步帶

     的生產(chǎn)廠家都在研究設(shè)計(jì)同步帶輪的齒形和同步帶的材料問(wèn)題及同步帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)方法。這些要求推動(dòng)了同步帶傳動(dòng)理淪研究的發(fā)展。根據(jù)資料報(bào)道，目前國(guó)外在同步帶傳動(dòng)理論研究上，大致可分六個(gè)方面:

     同步帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算。同步帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算是選擇同步帶及同步帶輪結(jié)構(gòu)參數(shù)的主要依據(jù)，受到各國(guó)同步帶生產(chǎn)廠和用戶的重視。在許多企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中都提出了各自的設(shè)計(jì)和選擇同步帶參數(shù)的計(jì)算方法。198 1年國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織制定了以間步帶抗拉強(qiáng)度為設(shè)計(jì)準(zhǔn)則

的計(jì)算方法ISO5295-1981《同步帶額定功率和傳動(dòng)中心距的計(jì)算》的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。但采用此法時(shí)，其中同步帶的基準(zhǔn)額定功率(或許用拉力)需采用生產(chǎn)廠提供的同步帶性能數(shù)據(jù)。很多發(fā)展的非常好的同步帶輪廠家都知道，只有能夠生產(chǎn)出非常優(yōu)質(zhì)的帶輪產(chǎn)品，才能夠取得高銷(xiāo)量，以此在獲得好的盈利的情況下，才會(huì)發(fā)展的很好。除此之外，蘇聯(lián)學(xué)者哥列維奇，伏羅別也夫等人對(duì)同步帶的失效形式和計(jì)算方法作了較深入

     的研究，提出了同步帶耐磨性、剪切強(qiáng)度及傳動(dòng)效率等多種計(jì)算方法，并采用有限單元法計(jì)算了同步帶齒工作時(shí)的應(yīng)力分布。

    同步帶傳動(dòng)的強(qiáng)度研究。在強(qiáng)度研究方面較為突出的是日本小山富夫等的實(shí)驗(yàn)研究，他們從帶齒間的載荷分布，同步帶與同步帶輪間的節(jié)距差值、同步帶的疲勞強(qiáng)度和斷裂特性、同步帶的不完全嚙合影響等多方面試驗(yàn)分析了同步帶的強(qiáng)度，發(fā)表了多篇研究。此外蘇

     聯(lián)學(xué)者扮哥列維奇等對(duì)同步帶的壽命、可靠性也作了較深入的研究，可能會(huì)將同步帶的加強(qiáng)肋作為重要突破點(diǎn)。

為保證同步帶輪品質(zhì)要求廠家有好的質(zhì)量管理體系

對(duì)于用戶來(lái)說(shuō)，都需要使用的同步帶輪，才能夠在使用帶輪的時(shí)候，保證其與同步帶有很好的配合，并終保證整個(gè)設(shè)備都有非常好的應(yīng)用效果呈現(xiàn)出來(lái)。因此需要廠家在生產(chǎn)帶輪的時(shí)候，注意做好品質(zhì)保證，而這是需要廠家在具備生產(chǎn)能力的同時(shí)，也注意保證有好的質(zhì)量管理體系才能夠充分做到的。英、日、德等國(guó)的學(xué)者分別從強(qiáng)度、消除嚙合干涉，減少振動(dòng)、噪聲等多方面論證了他們所提出的圓弧齒形的優(yōu)越。

　　其中要求廠家有好的質(zhì)量管理體系，首先就是因?yàn)閷?duì)于廠家來(lái)說(shuō)，有好的質(zhì)量管理體系才能夠?qū)⑼綆л喌纳a(chǎn)工作做得更加優(yōu)化，確保能夠在工藝上達(dá)到很高的水平，以精良的制作在帶輪的質(zhì)量、性能和精度方面做好保障，從而確保制成的帶輪能夠達(dá)到很高的品質(zhì)水平。如果大家在使用設(shè)備的時(shí)候，發(fā)現(xiàn)同步帶輪電機(jī)出現(xiàn)了過(guò)熱現(xiàn)象，就應(yīng)該即使停止運(yùn)行設(shè)備，避免小問(wèn)題引發(fā)設(shè)備出現(xiàn)大故障。

　　其次是因?yàn)橛泻玫馁|(zhì)量管理體系對(duì)于同步帶輪的才會(huì)有更好的保障，因?yàn)閷?duì)于廠家來(lái)說(shuō)，建立好質(zhì)量管理體系，能夠促進(jìn)其有話說(shuō)生產(chǎn)管理，尤其是在很多細(xì)節(jié)方面進(jìn)一步優(yōu)化，可靠保證生產(chǎn)質(zhì)量。在生產(chǎn)質(zhì)量有保證的情況下，制造出來(lái)的帶輪自然是會(huì)有優(yōu)良品質(zhì)的。