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沖床的設(shè)計(jì)原理是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換
連桿和滑塊之間需有圓周運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)接點(diǎn),其設(shè)計(jì)上大致有兩種機(jī)構(gòu),一種為球型,一種為銷型(圓柱型) ,經(jīng)由這個(gè)機(jī)構(gòu)將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運(yùn)動(dòng)。沖床對材料施以壓力,使其塑性變形,而得到所要求的形狀與精度,因此必須配合一組模具(分上模與下模),將材料置于其間,由機(jī)器施加壓力,使其變形,加工時(shí)施加于材料之力所造成之反作用力,由沖床機(jī)械本體所吸收。
伺服沖床是采用伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制的沖壓式壓力機(jī),適用于引伸、沖裁、彎曲、冷鍛及壓印等生產(chǎn)線以及試模沖床。
伺服沖床以伺服馬達(dá)作為直接的動(dòng)力來源,通過螺桿、曲柄連桿及肘桿等方式,將馬達(dá)產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)化為滑塊的直線運(yùn)動(dòng),運(yùn)用伺服馬達(dá)可編程化控制的特性,的控制滑塊的運(yùn)動(dòng)形式,以滿足沖壓加工多樣及智能等需求,具有滑塊速度可控、難成形材料易制性、節(jié)能環(huán)保、一機(jī)多用及智能化等優(yōu)勢,是目前公認(rèn)的第三代沖床,是沖壓行業(yè)發(fā)展的主流趨勢。
氣動(dòng)沖床發(fā)生連沖原因有:一、機(jī)械部分:1、離合器卡死,離合器由于摩擦片磨損不均勻,導(dǎo)致制動(dòng)不靈敏造成連沖;2、氣閥堵死,若采用雙聯(lián)閥一般不會(huì)出現(xiàn)兩個(gè)閥心同時(shí)堵死現(xiàn)象,單閥會(huì)出現(xiàn)閥心堵死造成連沖。二、電路部分:1、控制氣閥的繼電器觸點(diǎn)粘死會(huì)意外讓氣閥得電造成連沖;2、控制系統(tǒng)本身故障,控制系統(tǒng)的程序讀寫失常,外部信號(hào)源的干擾,程序邏輯編寫問題也會(huì)造成氣閥意外得電發(fā)生連沖。
對于鐵片分張一般采用磁鐵加氣泵吹氣,鋁片則是用氣泵吹氣。 具體方法是在一摞鐵片側(cè)面擋板加裝磁鐵。利用磁鐵的同級(jí)相斥原理,靠近磁鐵的鐵皮自然會(huì)翹起。如果是高速設(shè)備(如印鐵機(jī)、高速?zèng)_床等)還要?dú)獗么碉L(fēng)配合分張。