?杭叉堅(jiān)持“專業(yè)化生產(chǎn)，品牌化經(jīng)營(yíng)，集團(tuán)化運(yùn)作，國(guó)際化整合。

杭叉堅(jiān)持“專業(yè)化生產(chǎn)，品牌化經(jīng)營(yíng)，集團(tuán)化運(yùn)作，國(guó)際化整合。在光滑平整的工況路面上，建議使用直徑250mm的聚氨酯輪，行駛阻力更小，從而延長(zhǎng)電池的連續(xù)工作時(shí)間和使用壽命?！钡陌l(fā)展戰(zhàn)略，實(shí)施“兩頭強(qiáng)、中間精”的發(fā)展模式，以“做世界強(qiáng)大叉車企業(yè)”為愿景，專業(yè)于物料搬運(yùn)，致力于品質(zhì)進(jìn)步，以“進(jìn)取、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、和諧”的企業(yè)精神，創(chuàng)造價(jià)值，回報(bào)社會(huì)，為客戶提供真誠(chéng)的服務(wù)。

防爆叉車和普通叉車的不同處主要在電路上，對(duì)電路的要求很高，尤其是電動(dòng)防爆叉車機(jī)，像行走電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)向電機(jī)，液壓提升電機(jī)，電動(dòng)機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生火花。在一些特殊的地方就會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)，所以就進(jìn)行了特別的防護(hù)，隔離。交流電機(jī)與直流電機(jī)相比，由于沒有換向器（見直流電機(jī)的換向），因此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，比較牢固，容易做成高轉(zhuǎn)速、高電壓、大電流、大容量的電機(jī)?；蛘呤敲芊獾摹＿M(jìn)行了全屏蔽的處理，有的采用交流電動(dòng)機(jī)，因?yàn)榻涣麟妱?dòng)機(jī)，在工作的時(shí)候沒有火花，所以是比較安全的。在電線之間的連接。都做了特別的處理在進(jìn)行了防護(hù)。

防爆叉車知識(shí)

防爆叉車知識(shí)

防爆原理

　　電氣設(shè)備防爆的措施和原理主要有以下幾種，如表（一）所示：

表（一）

防爆型式 標(biāo)志 防爆原理 隔爆型

d

將設(shè)備在正常運(yùn)行時(shí)，能產(chǎn)生火花電弧的部件置于隔爆外殼內(nèi)，隔爆外殼能承受內(nèi)部的爆l炸壓力而不致?lián)p失，并能保證內(nèi)部的火焰氣體通過間隙傳播時(shí)，降低能量，不足以引爆殼外的氣體。

增安型

e

在正常運(yùn)行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生電弧，火花和危險(xiǎn)高溫，在結(jié)構(gòu)上再進(jìn)一步采取保護(hù)措施，提高設(shè)備的安全性和可靠性。

正壓型

p

保持內(nèi)部保護(hù)氣體的壓力高于周圍以免爆l炸性混合物進(jìn)入外殼或足量的保護(hù)氣體通過外殼，使內(nèi)部的爆l炸性混合物的濃度降至爆l炸下限以下。

本安型

i

設(shè)備內(nèi)部的電路在規(guī)定的條件下，正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花和熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃爆l炸性混合物。

澆封型

m

其將不能產(chǎn)生點(diǎn)燃爆l炸性混合物的電弧，火花或高溫的部分澆封，使它不能點(diǎn)燃周圍的爆l炸性混合物。

?防爆叉車駕駛注意事項(xiàng)

防爆叉車駕駛注意事項(xiàng)

（1）發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)

將變速器操縱手柄置于空擋位置，手指動(dòng)處于制動(dòng)狀態(tài)，在擰開防爆叉車啟動(dòng)開關(guān)接通起動(dòng)電源，由啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)起動(dòng)，每次使用起動(dòng)機(jī)不得超過15秒，若一次起動(dòng)不了可多次起動(dòng)，但每次間隔不得低于2分鐘，若三次起動(dòng)不了，則應(yīng)檢查油路、電路無故障，排除后再起動(dòng)，切不可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)起動(dòng)。叉車駕駛?cè)藛T和管理人員必須牢記“安全第伊”，按照叉車《使用維護(hù)說明書》進(jìn)行安全那操作。發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘左右，待發(fā)動(dòng)機(jī)水溫升至65℃左右時(shí)方能運(yùn)行全負(fù)荷作業(yè)。

（2）作業(yè)前后檢查

防爆叉車發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)檢查水溫表、機(jī)油液壓表、電流表、燃油表等儀表讀數(shù)及各種報(bào)警指示是否符合規(guī)定要求，檢查各踏板的自由行程，檢查手制動(dòng)和腳制動(dòng)系統(tǒng)，作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行門架升降、前后傾、轉(zhuǎn)向和制動(dòng)的試動(dòng)作，待確認(rèn)沒有問題時(shí)，方能松開手制動(dòng)器進(jìn)行作業(yè)。以上技術(shù)特征導(dǎo)致電動(dòng)防爆叉車系統(tǒng)線路復(fù)雜可控點(diǎn)多，整機(jī)運(yùn)行電流大、溫升高、電器易損壞。

（3）發(fā)動(dòng)機(jī)的停機(jī)

先讓防爆叉車發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)約5分鐘，使之逐步冷卻，操作熄火拉線。