二次構(gòu)造柱泵澆筑二次結(jié)構(gòu)，使用過的二次構(gòu)造柱泵，泵送揚(yáng)程10米，1小時(shí)打6方細(xì)石混凝土，響應(yīng)售后用的放心。新型液壓臥式二次構(gòu)造柱泵整機(jī)配送10米軟管，十米的軟管比較方便拖動(dòng)。臥式二次構(gòu)造柱泵一小時(shí)泵送5方次結(jié)構(gòu)的市價(jià)在2.6萬左右。構(gòu)造柱加固施工方案分兩種：增加混凝土構(gòu)造柱。

可以按照土建的構(gòu)造柱做法施工，不過，柱兩端植筋入梁內(nèi)對原有構(gòu)造柱進(jìn)行加固。加固方式不同，施工方案自然不同。在進(jìn)行加固設(shè)計(jì)前先審核整套圖紙，并對砌體及砌體以外的混凝土梁柱均進(jìn)行了檢測和計(jì)算復(fù)核，以防承重橫墻雖加固獲得安全但其他構(gòu)件仍存在安全隱患。對發(fā)現(xiàn)的問題同時(shí)作加固處理

泥用量適用于超高層泵送混凝土，其水泥用量必須同時(shí)考慮強(qiáng)度與可泵性，水泥用量少強(qiáng)度達(dá)不到要求。過大則混凝土的粘性大、泵送阻力增大則增加泵送難度，而且降低吸入效率。骨料在泵送混凝土中，粗骨料粒徑越大，越容易堵管，常規(guī)的泵送作業(yè)要求骨料粒徑與管徑之比不大于1:3，在超高層泵送中。

因管道內(nèi)壓力大，易出現(xiàn)離析，大骨料粒徑與管徑之比宜小于1:5。而且其中的尖銳扁平的石子要少，以免增加水泥用量。 落度普通的泵送作業(yè)中混凝土的坍落度在160mm左右利于泵送，坍落度偏高易離析、低則流動(dòng)性差，在超高層泵送中為減小泵送阻力，坍落度宜控制在180-200mm。

泵管的鋪設(shè)：泵機(jī)出口的水平管用鋼管搭設(shè)支架支撐，運(yùn)輸?shù)綕仓拥牧⒐芤嗖捎娩摴艽钤O(shè)支架支撐。轉(zhuǎn)向90度彎頭曲率半徑要大于1米，并在彎頭處將泵管固定牢固。澆筑層的水平管采用鐵馬凳作水平支撐，每節(jié)泵管采用兩個(gè)鐵馬凳支撐，支撐點(diǎn)設(shè)在泵管節(jié)頭處的兩側(cè)，距離接頭不大于500mm。

混凝土泵送時(shí)要有足夠的看輸送管人員，砼泵操作手必須堅(jiān)守崗位，不得擅自離崗。砼每次施工時(shí)采用1立方米與砼成分相同的砂漿潤管，泵出后用鐵桶吊下，倒入建筑垃圾中，再進(jìn)行處理。