顎式破碎機的破碎方式為曲動擠壓型破碎。電動機的轉動驅動皮

帶和皮帶輪，

帶動偏心軸轉動，

使連在偏心軸上的動顎做不規(guī)則運動，

與固定在破碎機上的定額做擠壓運動，

當動顎遠離定額的時候，

物料

呈懸空狀態(tài)，

這時候物料做從上到下的泄料運動；

當動顎靠近定顎的

時候，對物料產(chǎn)生沖擊以及剪切作用，此時物料被擠壓、搓、碾等多

重破碎，

并使物料獲得一個朝向排料口運動的分速度，

因而使物料散

開，

減少堵塞現(xiàn)象，

提高生產(chǎn)能力，

破碎合格的物料經(jīng)過泄料口排出，

完成整個破碎作業(yè)。

隨著電動機連續(xù)轉動破碎機動顎作周期性的壓碎

和排料，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

二）機器的試運轉：

機器安裝完畢后，正式投入生產(chǎn)前，必須進行試運轉。

1.空運轉試驗：

機器在使用現(xiàn)場，須進行不少 2 小時連續(xù)空轉試驗、運轉時軸承溫升不得超過 30 。 C ，溫升不得大于 40 ° C ，齒輪、長齒輪、三角皮帶輪和輥等部分轉動應平穩(wěn)，無不正常的噪聲，兩輥間不是碰撞。

2. 負荷試驗：

在空運轉試驗達到良好的基礎上，方能進行負荷運轉試驗，負荷試驗時間不得少于連續(xù)運轉 8 小時。

測定其實際出料粒度及產(chǎn)量是否符合要求，并保證軸承溫長不得超過 35 ° C 破碎機工作平穩(wěn)，不應有較劇烈的振動，各緊固件應牢靠。各潤滑點必須充滿潤滑油脂。密封應良好，無滲漏現(xiàn)象。

運轉時如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量或粒度不符合要求時，可利用活動裝置后端調整螺栓來調整 , 如發(fā)現(xiàn)運轉時電流波動不穩(wěn)定 , 則應檢查一下進料粒度是否符合要求 , 負荷試驗正常后即可投入生產(chǎn)使用。

1

、開機前的準備：

開機前應詳細檢查主軸承和其它傳動部件的油量，應加夠潤滑油。

檢查各部件的連接螺絲是否有松動斷裂現(xiàn)象。

檢查機體內和各傳動部件是否有障礙物。

檢查傳動裝置和電動機是否正常，

如皮帶有無斷裂和起層，

電動機的

接線盒和接地裝置是否連接牢固，傳動機構的防護裝置是否完整無

損

只有在上述各部件的檢查均屬正常后，才能給出開機信號，然后，按

順序啟動設備。

2

、運轉中的檢查和操作：

在破碎機的正常運轉中，如遇忽然停機，在未查明原因前，不能強行

啟動設備，原因查明后，要把破碎機內物料清理出來以后，才可以按

順序開機。

注意，破碎機運轉中聲音是否正常，當出現(xiàn)錘頭與篦條敲打，摩擦等