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轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)的溫度在200℃左右高溫風(fēng)反吹作用下轉(zhuǎn)輪中沸石分子與VOCs分子間的范德華力和靜電吸引力被破壞。VOCs被濃縮成原來(lái)5~20倍的高濃度氣體。冷卻區(qū)通過(guò)低溫風(fēng)將轉(zhuǎn)輪溫度冷卻下來(lái)進(jìn)行下一個(gè)階段的廢氣吸附。
廢氣焚燒室:為VOCs裂解提供一個(gè)750℃~800℃高溫的環(huán)境,在高溫環(huán)境下VOCs和氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)生成二氧化碳和水并釋放出大量的熱。目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的有TAR、床式RTO和旋轉(zhuǎn)RTO三種,設(shè)計(jì)選型時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)廢氣量、廢氣濃度、后級(jí)用熱需求、場(chǎng)地及后期使用維護(hù)成本等綜合考慮進(jìn)行選擇。
設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮高溫閥門(mén)的密封性、混風(fēng)罐的混風(fēng)均勻性以及混風(fēng)罐與脫附區(qū)的位置距離,要盡量減少高低溫風(fēng)混風(fēng)方式獲取脫附風(fēng),一旦其控制不好容易產(chǎn)生轉(zhuǎn)輪著火風(fēng)險(xiǎn)。廢氣處理系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮到管路中閥門(mén)選型,與廢氣高濃度廢氣接觸的管路要采用防爆風(fēng)閥和氣動(dòng)風(fēng)閥。部分位置要使用自回位的閥門(mén),系統(tǒng)中設(shè)施儲(chǔ)氣罐,系統(tǒng)在系統(tǒng)斷電后減少熱氣向部位流動(dòng),消除著火隱患。
RTO系統(tǒng)設(shè)備中要考慮到焚燒室點(diǎn)火前預(yù)吹掃及設(shè)備整體的防爆,系統(tǒng)需設(shè)置防爆口。系統(tǒng)需設(shè)置高溫緊急排放口,在廢氣濃度過(guò)高時(shí)要考慮將部分高溫?zé)煔膺M(jìn)行煙囪排放。
廢氣處理設(shè)備的保養(yǎng)要求:
1、廢氣處理成套設(shè)備之活性炭更換周期一般情況下,有機(jī)廢氣處理設(shè)備都會(huì)使用到活性炭,因引要有規(guī)律的活性炭再生或者更換時(shí)間,正常情況下我們要按照工廠上班時(shí)間來(lái)進(jìn)行計(jì)算,每個(gè)八個(gè)小時(shí)的作業(yè)時(shí)間,活性炭脫附處理的時(shí)間也應(yīng)該在三個(gè)月左右,這一般情況下的處理周期,我們也可以按活性炭的實(shí)際使用情況來(lái)進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算脫附時(shí)間,而且活性炭使用兩年之后就會(huì)失去再生效果;這樣我們就需要進(jìn)行更新更換。
2、活性炭更換方法,為了我們?cè)谧鳂I(yè)過(guò)程中更方便的進(jìn)行更換活性炭,活性炭般是采用上進(jìn)式,出料口我們要采用下出式