硫化罐安全操作流程：4、遇到異常情況時，應(yīng)采取應(yīng)急措施，及時報告，必要時撤離現(xiàn)場。嚴格執(zhí)行電加熱硫化罐的安全操作規(guī)程是對設(shè)備正常運行與人員安全的負責(zé)。我公司在電加熱硫化罐制造工作上擁有多年經(jīng)驗。電蒸汽硫化罐溫度、壓力、時間采用自動控制，性能穩(wěn)定可靠，使用方便快捷，安全環(huán)保無污染，比傳統(tǒng)硫化罐節(jié)能35%以上，是目前應(yīng)用最廣泛得硫化罐設(shè)備，設(shè)計壓力0。我們真誠的希望與您合作，如果有什么問題，歡迎來電咨詢，我們會是您理想的選擇！

智能屏電腦全自動控制硫化罐、電腦自動控制硫化罐

硫化罐安全連鎖方式：采用安全連鎖裝置是防止設(shè)備在有壓力或帶壓工作時，誤開啟罐門而造成的不安全事故。解決了因工人誤操作和其他原因而帶來的安全隱患。本設(shè)備在罐門處設(shè)計3套安全連鎖裝置，詳解如下：

（1）、壓力自動安全連鎖：在罐門頂部設(shè)置壓力自動連鎖裝置一套，當(dāng)罐內(nèi)壓力達到0.01mpa時，懸浮連鎖自動上浮罐門。只要罐內(nèi)有壓力就無法開啟罐門，防止工人誤操作帶來的安全危害。

（2）、手動安全連鎖：工作時只有關(guān)閉手動連鎖閥門，罐內(nèi)才能加壓升溫，否則手動連鎖的閥門是跟罐體外部連通的，罐內(nèi)無法形成壓力。開門時必須先打開手動連鎖閥門，否則不能轉(zhuǎn)動罐門，無法開啟罐門。5，有些橡膠硫化過程需要不同的壓力和時間，這樣就容易造成操作人員疏忽而達不到工藝要求。確保硫化罐只有在無壓狀態(tài)下才能開啟罐門，只要有壓力情況下，即使工人誤操作也打不開開罐門，解決了工人誤操作帶來的安全隱患。

（3）、密封圈安全連鎖：只要罐內(nèi)密封槽內(nèi)有壓力，密封圈就牢牢頂住法蘭，因而無法轉(zhuǎn)動罐門，開門時，只有完全卸掉壓力，使密封圈退回密封槽內(nèi)，才能轉(zhuǎn)動罐門。

數(shù)據(jù)記錄功能，系統(tǒng)自動每隔一定時間記錄一次硫化罐內(nèi)蒸汽壓力，并保存在微電腦控制器內(nèi)，不需要人工參與記錄，杜絕了人工記錄弄虛作假的可能性，壓力控制不夠準(zhǔn)確，忽高忽低，雖然有記錄表，但那畢竟是人為填寫的，不具備質(zhì)量效力。硫化罐內(nèi)蒸汽冷卻成水，需要及時將水排出，還需要一個人來參與排水。確保硫化罐只有在無壓狀態(tài)下才能開啟罐門，只要有壓力情況下，即使工人誤操作也打不開開罐門，解決了工人誤操作帶來的安全隱患。自動化程度高，整個硫化工序只需要一個巡檢員即可，節(jié)省人工。