高爐噴槍實地測量的概述

高爐噴槍實地測量自20世紀60年代應(yīng)用于生產(chǎn)以來，經(jīng)過不斷試驗研究與完善提高，已相當普及。目前世界上90%以上的生鐵是在采用噴吹燃料的高爐上生產(chǎn)的。一些先進的高爐噴煤量已達200kg/tFe以上。

高爐噴槍實地測量作為高爐噴吹煤粉的重要設(shè)備，它的結(jié)構(gòu)與性能直接影響到煤粉燃燒率、煤焦置換比、噴煤的廣度與均勻度以及風(fēng)口壽命等諸多方面。為了適應(yīng)高爐不斷提高噴煤比及噴煤效益的需要，高爐噴槍實地測量在近來得到了廣泛的研究與探討，人們在高爐噴槍實地測量的基礎(chǔ)上進行了一系列的改進與試驗。高爐噴煤是現(xiàn)代高爐冶煉的一項重大技術(shù)革命,高爐噴槍實地測量壽命直接影響噴煤操作與高爐正常生產(chǎn),因此探索高爐噴槍實地測量破損機理、研制長壽命高爐噴槍實地測量成為高爐噴煤技術(shù)的重要課題。

我公司服務(wù)宗旨：一件起訂，量大優(yōu)惠，熱情服務(wù)，保證質(zhì)量。

高爐噴槍實地測量出現(xiàn)破損的原因分析

高爐噴煤是現(xiàn)代高爐冶煉的一項重大技術(shù)革命,高爐噴槍實地測量壽命直接影響噴煤操作與高爐正常生產(chǎn),因此探索高爐噴槍實地測量破損機理、研制長壽命高爐噴槍實地測量成為高爐噴煤技術(shù)的重要課題。

我公司對某高爐實用高爐噴槍實地測量進行跟蹤監(jiān)測,在正常工況下,材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti的噴煤槍平均壽命為32天。失效原因為表面氧化和煤粉流沖蝕磨損所致。自蔓延（SHS）理論是自蔓延高溫合成理論的簡稱，也稱燃燒合成理論，是利用化學(xué)反應(yīng)自身放熱制備材料的新技術(shù)，是當今新材料制備技術(shù)的前沿科學(xué)，是我國“863”高新技術(shù)研究開發(fā)項目。從反應(yīng)熱力學(xué)分析了高爐噴槍實地測量外表面氧化損壞機理,并由微切削理論解釋了高爐噴槍實地測量內(nèi)壁出現(xiàn)溝狀磨損痕跡及氣固兩相流動導(dǎo)致高爐噴槍實地測量下半部分先磨損破口的原因。

高爐噴槍實地測量的技術(shù)特點

利用自蔓延——重力分離技術(shù)，采用鋼管內(nèi)壁局部襯陶瓷的加工方法，開發(fā)出高爐噴槍實地測量及管道，其主要特性：

1、管道使用壽命長，更換率低，保證了使用周期，減輕了工人的勞動強度

2、高爐噴槍實地測量的槍位穩(wěn)定，減少高爐休風(fēng)，提高生產(chǎn)率

3、穩(wěn)定和增加噴煤量，實現(xiàn)大噴吹，降低煉鐵成本

4、可修復(fù)舊槍，延長高爐噴槍實地測量使用壽命。

5、保證了工人更換高爐噴槍實地測量作業(yè)時的安全系數(shù)。

自蔓延（SHS）理論是自蔓延高溫合成理論的簡稱，也稱燃燒合成理論，是利用化學(xué)反應(yīng)自身放熱制備材料的新技術(shù)，是當今新材料制備技術(shù)的前沿科學(xué)，是我國“863”高新技術(shù)研究開發(fā)項目。特別是高爐噴槍實地測量制造技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用，我國在國際上占據(jù)地位。為進一步擴展鋼管陶瓷內(nèi)襯技術(shù)，解決異型管件的陶瓷內(nèi)襯、特別是異型管件的局部陶瓷內(nèi)襯，采用鋁熱——離心法無法制備。我們公司本著“一切為客戶著想，急客戶所急，想客戶所想”的原則，對于急著要貨的客戶，我們會安排加急處理，甚至是連夜趕工制作其所需要的產(chǎn)品。我國少數(shù)科研院校及少數(shù)學(xué)者都在進行探討和研究。

高爐噴槍實地測量公司產(chǎn)品介紹

高爐噴槍實地測量是本公司在吸取國內(nèi)外同類產(chǎn)品先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過適當工藝與金屬基體結(jié)合，將陶瓷作為工作表面，基體使用不銹鋼或碳鋼，將陶瓷的高硬度、高耐磨、耐腐蝕性能和金屬材料的高強度、高韌性、可加工性、焊接性強強結(jié)合在一起，實現(xiàn)了具有耐磨損、耐腐蝕、防結(jié)垢于一體的綜合性能的耐磨管道。(1)對于高爐噴槍實地測量的材質(zhì)，應(yīng)重點提高高爐噴槍實地測量前段的抗高溫氧化性能，而對高爐噴槍實地測量內(nèi)襯金屬陶瓷不持肯定態(tài)度，因為陶瓷雖然能提高的某些性能，但其導(dǎo)熱性能差，使高爐噴槍實地測量外殼所受噴吹流體的冷卻作用減弱，致其在高溫熱風(fēng)中的氧化加快而同樣影響其使用壽命。

高爐噴槍實地測量適用于對管道磨損、腐蝕要求比較高的企業(yè)。