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真空帶式過濾機其主要特點是:
1、提?。翰捎盟竭^濾面和上部加料,由于重力的作用,大顆粒固相會先沉在底部形成一層助濾層,減少濾布的堵塞,過濾阻力小,提取。
2、操作靈活、維修費用低:在生產(chǎn)過程中,濾餅厚度、洗滌水量、真空度和循環(huán)時間等都隨意調(diào)整,以取得好的過濾效果。由于濾布能在苛刻條件下工作,且使用壽命長,因而維修費用、生產(chǎn)成本大大降低。
真空帶式過濾機是近年來發(fā)展很快,應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展的真空過濾設(shè)備,由于它是屬于頂部加料,過濾面是水平布置的設(shè)備,所以特別適用于料漿固體濃度高,顆粒粒徑分布寬,對濾餅洗滌要求高的固液分離過程,目前已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、煤炭、造紙、食品、制藥和環(huán)保等行業(yè),目前常用的三種真空帶式過濾機:橡膠帶式水平真空過濾機、移動盤式水平真空帶式過濾機和固定盤式水平真空帶式過濾機。隨著用戶的越來越多,如何提高真空過濾機的工作效率已經(jīng)成了大家所關(guān)心的話題。
帶式壓濾機的脫水過程可分為擠壓輥高壓脫水段、化學(xué)預(yù)處理脫水、重力濃縮脫水段和楔形區(qū)預(yù)壓脫水段這個四個重要階段。那么,經(jīng)過真空過濾機這四個脫水過程能夠達到哪些效果呢?
一、擠壓輥高壓脫水段
物料脫離楔形區(qū)就進入壓力區(qū),物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓,沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加。物料受到擠壓體積收縮,物料內(nèi)的間隙游離水被擠出,此時,基本形成濾餅,繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至低。
經(jīng)過以上的方法高壓沖洗水清楚濾網(wǎng)減的物料進行下一次的脫水循壞,到達初的效果。
二、化學(xué)預(yù)處理脫水
為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對污泥進行化學(xué)處理,帶式壓濾機使用獨特的“水中絮凝造?;旌掀?的裝置以達到化學(xué)加藥絮凝的作用,該方法不但絮凝效果好,還可節(jié)省大量藥劑,運行費用低,經(jīng)濟效益十分明顯。
三、重力濃縮脫水段
污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶,污泥隨帶式壓濾機濾帶向前運行,游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說是高度濃縮段,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動性減小,為進一步擠壓做準備。
四、楔形區(qū)預(yù)壓脫水段
重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失,隨著濾帶的向前運行,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,并隨著濾帶運行,壓力逐漸增大,楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間,增加絮團的擠壓穩(wěn)定性,為進入壓力區(qū)做準備。
青州聚鴻環(huán)境工程有限公司主要生產(chǎn)壓濾機、帶式壓濾機、立式壓濾機等環(huán)保設(shè)備。本公司位于青州市東郊,是壓濾機、選礦選煤設(shè)備、尾礦干排新型技術(shù)及成套設(shè)備,礦井下水處理設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、污泥過濾壓濾設(shè)備、礦用振動篩、高頻脫水篩、給料機、帶式輸送機、斗式提升機等工程設(shè)備設(shè)計、制造、研發(fā)專業(yè)性公司,傳承技術(shù)、科技創(chuàng)新、以先進的設(shè)計水平,為客戶量身制造專業(yè)化裝備。雖說帶式真空過濾機在生活中已經(jīng)被適用,但還有一部分人不了解它,下面就來先給大家說說造成帶式真空過濾機滑臺短的原因:帶式真空過濾機滑臺縮短是熱漲冷縮現(xiàn)象,少量的縮短是正?,F(xiàn)象。
橡膠真空帶式過濾機俗稱帶式真空過濾機,它是一種自動化程度較高的新型的固液分離設(shè)備。橡膠帶式過濾機一般是由驅(qū)動輥、膠帶支承臺、進料斗、濾布調(diào)偏裝置、橡膠濾帶、真空箱、濾布洗滌裝置和機架等設(shè)備部件組成的,它可以充分利用真空吸力和物料重力來實現(xiàn)固液分離的的真空分離過濾機設(shè)備。還有就是在后期的使用維護過程中,要及時清洗濾布,保證濾布的清潔。
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