撕碎機(jī)用性能良好的鋼材制成

現(xiàn)代流行的就是一種具備良好性能的鋼材。其在經(jīng)過熱處理之后能夠達(dá)到更強(qiáng)的耐磨性以及銳度。在運(yùn)行中工作效率會更高。半濕式系統(tǒng)只是在粉碎需要時，進(jìn)行少量噴水，防止揚(yáng)塵，并無清洗。通過更換不同材質(zhì)和形狀的刀具，調(diào)整刀具的角度與間隙就可以廣泛應(yīng)用于木材、木材邊角料、木托盤、實(shí)木、樹枝、油漆桶、輪胎、廢棄家電外殼（塑殼、金屬殼）其它大體積廢棄物的撕碎，破碎操作。

通過對大型物料的撕碎達(dá)到便于存儲和運(yùn)輸?shù)哪康?，而且撕碎機(jī)設(shè)備可以與多種環(huán)保設(shè)備配合使用，常見的就是和金屬破碎機(jī)設(shè)備配合使用，可以大大降低投資成本，并且使破碎工作更加效率。

撕碎機(jī)保養(yǎng)講述：

1.及時檢查清理，每天工作結(jié)束后，應(yīng)及時清掃機(jī)器，檢查各部位螺釘有無松動及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。

2.加注潤滑脂，常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。因而，咱們有必要要做好這一系列辦法確保液壓體系的清洗，然后非常好的確保撕碎機(jī)設(shè)備的正常運(yùn)作和運(yùn)用。一般情況下，只要每隔2小時將油杯蓋旋轉(zhuǎn)1/4圈，將杯內(nèi)潤滑脂壓入軸承內(nèi)即可。如是封閉式軸承，可每隔300小時加注1次潤滑脂。經(jīng)過長期使用，潤滑脂如有變質(zhì)，應(yīng)將軸承清洗干凈，換用新潤滑脂。設(shè)備工作時，軸承升溫不得超過40℃，如在正常工作條件下，軸承溫度繼續(xù)，則應(yīng)找出原因，設(shè)法排除故障。

3.仔細(xì)清洗待粉碎的原料，嚴(yán)禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進(jìn)入粉碎室內(nèi)。

4.不要隨意提高撕碎機(jī)轉(zhuǎn)速，一般允許與額定轉(zhuǎn)速相差為8%-10%。當(dāng)撕碎機(jī)與較大動力相配套工作時，應(yīng)注意控制流量，并使流量均勻，不可忽快忽慢。

撕碎機(jī)是目前國內(nèi)先進(jìn)的金屬粉碎設(shè)備，該系列撕碎機(jī)在吸收多種優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，充分運(yùn)用沖擊、剪切、高速撞擊、相互研磨等原理精心研制而成，經(jīng)過多年不斷實(shí)踐在設(shè)備中居同行業(yè)水平。

撕碎機(jī)堵料后果嚴(yán)重，平時該注意什么？

在整個撕碎機(jī)系類產(chǎn)品當(dāng)中，金屬撕碎機(jī)是出現(xiàn)故障的問題的，因?yàn)橄鄬饘偈潜容^硬的，今天在這里，小編就給大家講述，金屬撕碎機(jī)遇到堵塞的情況該怎么辦呢？各種規(guī)格的刀軸可供選擇，刀軸由兩個連著變速箱的電機(jī)驅(qū)動，每個刀軸都能獨(dú)立自動反轉(zhuǎn)。 專家講到：金屬撕碎機(jī)出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)行一般都是在機(jī)腔內(nèi)堵塞，這樣會導(dǎo)致怎么樣的后果呢？我們平常應(yīng)該注意哪些問題呢？

在金屬撕碎機(jī)生產(chǎn)過程中，上料的速度沒有掌握好，忽然加快忽然變慢，造成機(jī)腔內(nèi)部物料增多，電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，輕者出現(xiàn)卡機(jī)的現(xiàn)象，嚴(yán)重的極易造成電機(jī)燒毀的現(xiàn)象發(fā)生。

在生產(chǎn)過程中，時刻注意電壓的情況是否存在異常，一旦超過負(fù)荷，就要減慢加料的速度。

金屬粒形與粒度

金屬粒形與粒度：金屬粒形是指顆粒的幾何形狀。金屬粒度是指顆粒的大小。不論是金屬粒形還是粒度，都是衡量金屬質(zhì)量的主要工藝指標(biāo)。但從工藝要求看，有時只要求金屬粒度限定值，而且細(xì)末（過粉碎）不得超過限定值。有時不僅要求粒度，而且要求粒形。

金屬粒度分析：

顆粒粒度表示方法：由于料塊都是不規(guī)則的幾何形體，所以要用幾個尺寸才能表示它的大小。但是，通常都用一個尺寸，即平均直徑或等值直徑來表示料塊大小的。

平均直徑一般用來表示粉碎機(jī)的給料與排料中料塊尺寸，可用它計(jì)算粉碎比。粉碎金屬都是由各種粒度的混合礦粒組成。

為了鑒定粉碎金屬的質(zhì)量和粉碎機(jī)的粉碎效果，需要對它們的金屬進(jìn)行篩分分析（簡稱篩析）。利用篩析方法可以確定礦石的粒度組成和粒度特性曲線。