數(shù)控剪板機(jī)刀具和普通剪板機(jī)刀具的主要區(qū)別有以下幾點(diǎn)：

刀具材料的廣泛應(yīng)用

為延長數(shù)控刀具使用壽命，提高刀具強(qiáng)度，很多數(shù)控刀具的刀體材料都采用了高強(qiáng)度合金鋼，并進(jìn)行熱處理（如氮化等表面處理），使其能適用于大切削用量，且刀具壽命也得以顯著提高（普通刀具一般采用的是經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的中碳鋼）。在刀具刃部材料上，數(shù)控刀具則更多選用了各種新牌號的硬質(zhì)合金（細(xì)顆?；虺?xì)顆粒）和超硬刀具材料。

合理斷屑槽的選用

數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用的刀具對斷屑槽有嚴(yán)格的要求。加工時，刀具不斷屑則機(jī)床無法正常工作（有些數(shù)控機(jī)床、切削是在封閉的狀態(tài)下進(jìn)行），因此不論數(shù)控車、銑、鉆或鏜床，刀片都優(yōu)選了針對不同加工材料和工序的合理斷屑槽型，使切削時能得到穩(wěn)定斷屑。

表面的涂層處理

表面涂層技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展主要因數(shù)控刀具的出現(xiàn)和發(fā)展而生。由于涂層能顯著提高刀具硬度、減小摩擦、提高切削效率和使用壽命，所以在各類硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位數(shù)控刀具的80%以上都采用了涂層技術(shù)。

剪板機(jī)刀片間隙與剪切鋼板厚度的關(guān)系

事物的本質(zhì)就是這樣子的，表面上看上去不相關(guān)的事情卻有著千絲萬縷的關(guān)系，就拿剪板機(jī)刀片間隙和鋼板厚度之間的關(guān)系，看起起來好像沒有什么需要特別大的關(guān)系。要知道剪板機(jī)刀片上下刀之間的間隙對剪切質(zhì)量的好壞由直接關(guān)系，間隙適當(dāng)?shù)募羧屑羟械匿摪逍Ч茫舷录羧性阡摪鍍?nèi)部產(chǎn)生的上下裂紋正好會合，切邊光滑整齊。像這些基本的小細(xì)節(jié)都是在生產(chǎn)過程中應(yīng)該注意的問題。

間隙過大會造成鋼板剪切出有明顯的毛刺，剪切鋼板邊部塌邊嚴(yán)重，同時由于上下剪刃產(chǎn)生的擴(kuò)展裂紋沒有重合，嚴(yán)重的還會發(fā)生鋼板彎曲和卷邊現(xiàn)象。間隙過小會在剪切鋼板時刃口發(fā)生崩裂，剪切鋼板還會發(fā)生裂紋影響產(chǎn)品二次使用。上下剪板機(jī)刀片間隙要及時的做調(diào)整，根據(jù)鋼板的薄厚做調(diào)整，以避免出現(xiàn)上面這樣的現(xiàn)象，尤其是眼下市場競爭比較激烈，而在剪板機(jī)刀片制造行業(yè)，如果墨守成規(guī)按照以往的方法來做刀片的話，所以如何對產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品的品質(zhì)上進(jìn)行創(chuàng)新，這樣才能在競爭者脫穎而出，為產(chǎn)品本身奠定更加堅實(shí)的基礎(chǔ)。

怎樣選擇撕碎機(jī)刀片？

一、用途

在撕碎機(jī)刀片中，分為單軸撕碎機(jī)刀片和多軸撕碎機(jī)刀片。從其分類中我們可以知道，不同刀軸的撕碎機(jī)刀片有不同的形狀、外觀甚至是使用用途和性能，多軸撕碎機(jī)刀片也有四軸、六軸。不同的生產(chǎn)情況所需要的撕碎機(jī)刀片種類不同，即使是選定了雙軸型的撕碎機(jī)刀片，也要考量其尺寸和材質(zhì)。在選購撕碎機(jī)刀片時，要視生產(chǎn)情況，選擇特定尺寸。若是非標(biāo)尺寸，也可以通過市面上定做一定規(guī)格的撕碎機(jī)刀片。一般來說，撕碎機(jī)刀片都需要成批定做或者購買，撕碎機(jī)是通過多個刀片的運(yùn)行，達(dá)到齒軸間相互切合而達(dá)到對于材料的切割粉碎。

二、材質(zhì)

因為撕碎機(jī)刀片在工業(yè)處理中，有時候要面臨大型的金屬鋼塊或者是木料石塊等，這就要求了撕碎機(jī)本身應(yīng)當(dāng)具備良好的性能。而對于撕碎機(jī)刀片來說，基本要具備抗沖擊性，本身材質(zhì)應(yīng)當(dāng)是高硬度、高耐磨。在選擇撕碎機(jī)刀片時，也要對其進(jìn)行檢驗，使其符合基本的撕碎機(jī)刀片性能要求。

三、銷售服務(wù)

真金不怕火煉，好的撕碎機(jī)刀片應(yīng)當(dāng)有相應(yīng)的售后服務(wù)，能夠針對撕碎機(jī)刀片的使用情況、撕碎機(jī)刀片突發(fā)狀況對其進(jìn)行銷售指導(dǎo)。