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液壓缸爬行。齒輪室本體(1)上設有用于安裝到發(fā)動機時定位的連接板(10),連接板(10)上位于轉角處設有第二焊接點(11),且連接板(10)上設有用于定位的圓柱銷(12)。液壓缸活塞桿伸出時產(chǎn)生爬行的主要原因是,液壓缸內(nèi)的密封件和缸壁的配合不好,從靜摩擦時阻力變化較大造成的。這種現(xiàn)象通常在液壓缸新組裝時容易出現(xiàn),經(jīng)過一段時間的使用,爬行現(xiàn)象會自然減輕以至消失。如果使用一段時間后液壓缸爬行現(xiàn)象仍然存在,則應檢查各密封件是否完好和裝配正確。
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液壓泵不能實現(xiàn)合流,挖掘機行走沒有快速。在換缶閥位置正確、電磁閥的合流閥無卡滯的情況下,出現(xiàn)這一故障的主要原因是由于背壓閥彈簧折斷或彈力過小所造成的。保養(yǎng)維修時凸輪正時齒輪裝配歪斜,高低不平引起凸臺與凸緣摩擦,出現(xiàn)尖銳的金屬異響。從分析該挖掘機液壓系統(tǒng)的結構、原理可知,在液壓系統(tǒng)總回油路的后一道關口設置了一個背壓閥,使用權回油系統(tǒng)有1.2MPa的回油壓力,合流閥便是利用此壓力來推動閥芯實現(xiàn)合流的。所以當背壓閥彈簧折斷、回油系統(tǒng)的壓力降低時,指揮系統(tǒng)沒有足夠的壓力來推動合流閥或雙速閥,因此不能實現(xiàn)合流、使挖掘機行走速度加快。更換背壓閥彈簧,使回油壓力達到正常值時上述故障即可得到排除。
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齒輪室是齒輪室總成的一部分,也是發(fā)動機的重要零件之一,主要用于發(fā)動機齒輪安裝固定的殼體。當前,齒輪室主要由灰鐵鑄成,然后再通過機加工完成,而且一般的齒輪室結構比較復雜;另外,為了降低齒輪室整體的重量,往往會將齒輪室的壁厚設計的較薄,進而在機加工過程中稍有不慎就會導致工件報廢。正確的齒輪比是要根據(jù)馬達的T數(shù),賽道的抓地力,場地的大小,彎道的特性要不斷測試來選擇。待齒輪室加工完畢后需要將其安裝到發(fā)動機上,從而投入工作,但是在裝配過程中往往出現(xiàn)裝配誤差,導致裝配完畢后齒輪室在工作過程中存在間隙,進而導致噪音的產(chǎn)生。也就是說,當前齒輪室存在承載能力差、裝配精度低的不足。