催化燃燒設(shè)備工作原理：根據(jù)吸附和催化燃燒兩個基本原理設(shè)計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，2個或2個以上吸附床交替使用，先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生，脫附下來的有機(jī)物已經(jīng)濃縮，有機(jī)廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入氧化爐，由燃料氧化加熱，升溫至250~300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有機(jī)成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，同時，反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收，溫度降至接近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放，達(dá)到凈化廢氣的目的，而被蓄熱體吸收的熱量則用于預(yù)熱后續(xù)廢氣，達(dá)到降低反應(yīng)溫度，減少耗材的目的。

工業(yè)催化燃燒設(shè)備的工藝技術(shù)原理是怎樣的？

1.工業(yè)催化燃燒設(shè)備是典型的氣—固相催化反應(yīng)，工業(yè)催化燃燒設(shè)備的作用下降低反應(yīng)的活化能，使其在較低的起燃溫度250 ～ 350℃下進(jìn)行無焰燃燒，在固體催化劑表面有機(jī)物質(zhì)發(fā)生氧化，同時產(chǎn)生CO2 和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應(yīng)溫度低，所以地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化過程，使其多數(shù)形成分子氮 。

2.工業(yè)催化燃燒設(shè)備工藝設(shè)計

工業(yè)催化燃燒設(shè)備研究選取鈀為催化劑、陶瓷填料為載體，配置催化燃燒裝置一套。工業(yè)催化燃燒設(shè)備主要研究在設(shè)計處理風(fēng)量為2500m3/h、工業(yè)催化燃燒設(shè)備計燃燒溫度為250℃、不同催化劑用量對VOCs去除效率的影響。

RCO催化燃燒裝置燃燒系統(tǒng)介紹

      RCO催化燃燒裝置由不同的系統(tǒng)構(gòu)造組合而成，每個系統(tǒng)都有單獨運(yùn)作的規(guī)律，但相互之間又不沖突，共同協(xié)作作業(yè)。雖然系統(tǒng)看起來十分的復(fù)雜，但操作起來十分的輕松，畢竟是自動化的設(shè)備，還是有一定的操作規(guī)范的。只要工作人員不頻繁更換，且不馬虎作業(yè)，還是很容易操控的。那么它的系統(tǒng)構(gòu)造如何呢？

       1、起燃系統(tǒng)

一般燃燒類型的裝置，都有一定的起燃溫度，達(dá)到溫度才能夠順利的進(jìn)入運(yùn)作狀態(tài)。達(dá)到一定的溫度，就可以達(dá)到足夠的燃燒熱值，這樣才可以有效的處理廢氣。熱值不夠，效果就無法達(dá)到，而且自然也無法燃燒。但催化燃燒裝置的燃燒裝置在爐內(nèi)，開關(guān)卻再遠(yuǎn)處，可遠(yuǎn)程操作，不會過于危險。

       2、燃燒系統(tǒng)

RCO催化燃燒裝置燃燒系統(tǒng)的材質(zhì)比較特殊，否則就影響其凈化效率了，首先耐燃抗高溫是必須的，其次還要絕熱。這一過程也不需要人為干預(yù)，在操控臺即可操作，確保了工作人員的安全。其實這是一臺全自動的裝置，基本上任何環(huán)節(jié)都可遠(yuǎn)程操控。

       3、廢氣處理系統(tǒng)

廢氣處理系統(tǒng)主要以吸附、焚燒、除塵為主，這三個環(huán)節(jié)密不可分，這才是真正的凈化環(huán)境。將有機(jī)廢氣處理，凈化后釋放無氣體。有效減少環(huán)境污染，凈化空氣。

RCO催化燃燒裝置由不同的系統(tǒng)構(gòu)成，每個系統(tǒng)都有一定的作用，所以缺一不可，不過除此之外還需要認(rèn)為協(xié)助操控。