雙金屬復合管 - 拉拔復合法

由于結合力低使得內外管環(huán)狀結合面間隙大，內襯管在管端焊接處將反復承受介質輸送過程中，壓力交變的扭動、折彎，致使連接處出現材料疲勞、開裂，導致耐腐蝕性能下降—（折翹現象）。

由于內襯管沒有達到充分的塑性變形，內襯管內表面由作用力與反作用力產生的表面壓應力，達不到充分的體現，表面壓應力幾乎沒有反映。此時，內襯管中直縫焊接處仍處于拉應力狀態(tài)，因此內襯管表面整體，尤其是直縫焊接處，抗熱應力腐蝕能力下降。

雙金屬復合管形成基本原理：外基管可以根據輸送介質的流量和壓力要求，選用不同通徑和壁厚的碳鋼管材。內襯管的選用依據：內襯管可以根據輸送介質化學成分，選用不同的耐腐蝕合金。雙金屬復合管可選用材質：可以是奧氏體不銹鋼 304、304L、316、316L、 銅基合金、鎳基合金、哈氏合金、鈦、鈦合金、雙相不銹鋼等

雙金屬復合管之機械旋壓法

形成機理：

利用兩種不同材質的機械性能，即利用外基管（碳鋼管）彈性變形范圍，利用內襯管（不銹鋼管）屈服強度低的特性。在滾壓機具螺旋進給的擠壓下，使內襯管連續(xù)局部塑性變形，外基管始終保持在彈性變形范圍之內。當外力去除后，外基管彈性收縮，內襯管由于已呈塑性變形無法收縮。從而達到內襯管外表面強力的嵌合在外基管的內表面中，復合成型。

特點：

1、防腐性好：能有效地防止二次污染，符合國家直接飲用水質標準的要求；

2、強度高：有較強抗擠壓，抗共振性，極大的降低了水管受到外力沖擊而產生滲漏的可能性，避免了因滲漏對水資源產生大量浪費；

3、穩(wěn)定性好：在-20~350℃熱膨脹系數幾乎一致（熱膨脹系數小、耐熱性高）；

4、管壁光滑、均勻，不結垢，通徑有保障，輸送能耗低；

5、采用傳統(tǒng)工藝連接，安全、靈活、可靠；

6、降低熱能損耗，不銹鋼管的保溫性能是銅材料水管的24倍，大量地節(jié)約了熱水輸送中的熱能損耗；

7、性價比優(yōu)：總的造價只有薄壁不銹鋼管的三分之二價格，紫銅管的五分之一價格。

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