真空泵的特點

真空泵的兩個轉(zhuǎn)子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉(zhuǎn)的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。在傳動結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種：其一是電動機與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)。從動轉(zhuǎn)子由電動機端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，則兩個轉(zhuǎn)子之間的間隙不會因主動軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變，故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運轉(zhuǎn)過程中均勻。這種傳動方式的大缺點是：a.主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調(diào)整也不便；b.整體結(jié)構(gòu)不勻稱，泵的偏向電動機和齒輪箱一側(cè)。

真空泵使用說明

1、冷卻水的進水溫度以不超過30℃為宜，進出水溫差以不超過3℃為宜。

2、當環(huán)境溫度低于5℃時，應將泵油放出加熱到15-30℃后加入泵內(nèi)啟動工作。

3、泵溫以油溫減去環(huán)境溫度不超過40℃為宜，否則應加強通風散熱或增加冷卻水流量。

4、進氣溫度高于40℃而使泵溫過高時，須采取措施冷卻氣體。

5、當吸入氣體對泵油或泵有影響時，在泵口前應裝一個合適的過濾裝置。

6、當泵抽除含有顆粒、塵埃的氣體時，在泵口前應裝一個合適的過濾器。

7、關(guān)泵前，應先關(guān)閉泵上方的閥門與系統(tǒng)隔絕，然后停泵，再擰緊氣鎮(zhèn)閥，以防漏油，之后關(guān)閉冷卻水。冬季有凍結(jié)的場合應放凈泵內(nèi)冷卻水，以防泵腔凍裂。

真空泵的技術(shù)術(shù)語

1、抽氣系數(shù)。泵的實際抽氣速率與泵入口面積按分子瀉流計算的理論抽氣速率之比。

2、返流率。泵在規(guī)定條件下工作時，與抽氣方向相反而通過泵入口的單位面積、單位時間的泵液的質(zhì)量流率。

3、水蒸氣允許量(單位:kg/h) 在正常環(huán)境條件下，氣鎮(zhèn)泵在連續(xù)工作時能抽除的水蒸氣的質(zhì)量流率。

4、zui大允許水蒸氣入口壓力。在正常環(huán)境條件下，氣鎮(zhèn)泵在連續(xù)工作時所能抽除的水蒸氣的zui高入口壓力。

里其樂真空常見故障、產(chǎn)生原因

1 .油量不足.油臟或乳化.泵油牌號不符或混油，夏季使用黏度過小的油 .漏氣.配合間隙過大( 或有磨損和劃痕) .油路不通,泵腔內(nèi)沒有保持適當?shù)挠土?

2.泵運轉(zhuǎn)中溫升太高,使泵油濃度變稀，密封性變差，油蒸氣壓增大 .泵中隔板壓入時過盈量過大,使泵腔鼓起變形，漏氣.排氣閥片損壞密封不好 .裝配不當,端蓋板螺釘松緊不一,轉(zhuǎn)子軸心位移 .旋片活動不好 .被抽氣體溫度過高

3 .進氣管內(nèi)的過濾網(wǎng)被堵 .氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或沒擰緊 加油到油標中心換油檢查軸封、排氣閥、端蓋、進氣口等部位的密封情況，并修換密封圈檢查泵腔、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋板之間的配合間隙，清除雜物、雜質(zhì)，按精度要求修磨調(diào)節(jié)油路的進油量, 清洗時用高壓空氣吹通油孔,把沉積物清洗干凈通冷卻水降溫, 檢查配合間隙按精度要求進行修理修整泵腔或換泵、報廢修換閥片重新裝配修磨轉(zhuǎn)子和旋片的配合,調(diào)換彈簧熱氣體被抽入泵之前加冷卻裝置取出進氣口過濾網(wǎng)清洗干凈烘干后再裝好換墊圈,擰緊氣鎮(zhèn)閥電動機超負荷運轉(zhuǎn),甚至轉(zhuǎn)不動, 發(fā)生“ 卡死”現(xiàn)象 。