鹽城大豐林達機械制造有限公司主要生產(chǎn)制造拋丸機，包括：履帶式拋丸機、鋼管拋丸機、通過式拋丸機、吊鉤式拋丸機、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C、網(wǎng)帶式拋丸機、石材拋丸機、圓鋼拋丸機、轉(zhuǎn)臺式拋丸機，拋丸機配件！！

影響拋丸機拋丸強度的因素：

    拋丸機是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，將彈丸拋入滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工作，來達到清理的目的。拋丸機適用于各種中、小型鑄件、鍛件及機加工件的表面清理、除銹以及拋丸強化工藝。它適用于不同的生產(chǎn)規(guī)模，既可單機使用，也可多臺聯(lián)用，與連續(xù)輸送器等配套組成生產(chǎn)清理流水線。它是大、中、小型清理工件的理想清理設(shè)備，且特別適用于不怕碰撞的零件的表面清理及強化。鑄件經(jīng)過拋丸清理，加工面便于下道機械加工工序，不但可節(jié)省加工時間，而且可保護機床和刀具不受損壞；除塵器不除塵或除塵不理想1）除塵器風(fēng)機接線錯誤，風(fēng)機反轉(zhuǎn)，應(yīng)重新接線。非加工面涂漆后，經(jīng)久不脫，提高產(chǎn)品使用壽命和外觀質(zhì)量。

鋼板鋼結(jié)構(gòu)拋丸機的操作關(guān)鍵

    鋼板鋼結(jié)構(gòu)拋丸機操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到較大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深;后者要求使用細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。    解決這個矛盾的較好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應(yīng)具有較大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應(yīng)當(dāng)盡可能小;其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到較小。履帶式拋丸機是通用設(shè)備，主要型號有Q326橡膠履帶拋丸機、Q3210橡膠履帶拋丸機、15GN鋼履帶拋丸機、28GN鋼履帶拋丸機、GT15傾斜滾筒拋丸機等。

拋丸機操作流程

1、 操作該設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行定員定崗培訓(xùn)上崗,熟悉該機性能和特點。

2、 熟悉拋丸機使用說明書中各項操作程序、使用、維修及保養(yǎng)。

3、 操作人員必須檢查控制柜（面板）各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置（包括各電源開關(guān)）然后才能開機，以免誤動作，損壞電氣及機械設(shè)備，造成設(shè)備事故。

4、 非本機操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關(guān)控制區(qū)，并不得靠近本機工作區(qū)，以免發(fā)生意外事故。

5、 操作人員必須穿戴好防護工作服、眼鏡等。

6、 操作人員開機時特別注意面板各類儀表指示，待各儀表指示全部達到正常值時，才能操作小吊車（輥道）進入工作程序。如發(fā)現(xiàn)個別儀表指示有較大的誤差時（不正常）立即關(guān)機。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開機工作。

鑒

別拋丸機配件質(zhì)量的方法：

1、觀其外形，看其拋丸機配件外表的加工是否精細,顏色是否正常；如果有純正部件的樣品,可進行對照檢查,一般fang制品表面都比較粗糙,產(chǎn)品顏色也不正。  

2、可以檢查拋丸機配件上的標(biāo)識,純正進口零件上都打印有品牌標(biāo)記、零件編號和特定代碼等,部分產(chǎn)品上還銘刻有產(chǎn)地。

3、可以通過使用專用的測量工具進行產(chǎn)品的對比。  

4、看鑄件是否達到淬火要求，有無裂紋，轉(zhuǎn)動葉片，轉(zhuǎn)動是否順暢，進向套角度是否達到要求角度。