鋼板庫(kù)的特點(diǎn)

鋼板倉(cāng)形式的選擇現(xiàn)在流行的薄壁鋼板倉(cāng)有利浦式和裝配式兩種形式，他們由于結(jié)構(gòu)形式的不同各有特點(diǎn)。

鋼板庫(kù)的特點(diǎn)：

1.用熱鍍鋅卷板連續(xù)咬邊成型，顏色叫均勻。

2.氣密性高，可儲(chǔ)存水、油等液體物料。

3.由于倉(cāng)內(nèi)壁光滑，要求的厚度較裝配倉(cāng)大。

鋼板庫(kù)的相關(guān)性能

1.物料的入庫(kù)：機(jī)械、氣力均可：

物料入庫(kù)方式根據(jù)各廠(chǎng)不同情況可采用提升機(jī)入庫(kù)、斜槽入庫(kù)或氣力輸送管道入庫(kù)等方式。庫(kù)頂之間，庫(kù)頂與提升機(jī)框架之間可架設(shè)棧橋，以便安裝入庫(kù)物料輸送設(shè)備。

2.運(yùn)行能耗?。簢嵥?.3度電：

由于該鋼板庫(kù)采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫(kù)輸送一體化的設(shè)計(jì)概念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。庫(kù)內(nèi)存料自均化效果鋼板庫(kù)庫(kù)底面積較大，每小時(shí)進(jìn)入的水泥形成較薄的料層。由于考慮到水泥儲(chǔ)期較長(zhǎng)，容重增大，卸料采用中壓空氣做氣源，中心區(qū)和輸送涌管采用羅次風(fēng)機(jī)低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則電耗會(huì)相對(duì)增加。

3.結(jié)構(gòu)形狀及尺寸：

鋼板庫(kù)的有效直徑可達(dá)十幾米至幾十米，高徑比一般在1：1左右。如在鋼板庫(kù)鋼板上安裝焊接應(yīng)變片，可以了解溫度變化對(duì)庫(kù)壁鋼板的應(yīng)變情況，從而科學(xué)合理選擇鋼板庫(kù)水泥存儲(chǔ)量，保證鋼板庫(kù)在低溫下安全使用。庫(kù)體為圓柱形，庫(kù)頂為球缺形的圓形倉(cāng)庫(kù)。庫(kù)壁采用鋼板焊接而成;其球缺狀庫(kù)頂半圓體，是通過(guò)特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和多個(gè)拱形梁的組合而形成的獨(dú)特建筑結(jié)構(gòu)，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力。庫(kù)底外形是下凹的，采用鍥力增壓原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，在不同氣候條件和地質(zhì)構(gòu)造下，其設(shè)計(jì)參數(shù)有所不同。

4.物料的儲(chǔ)存量與物料容重：?jiǎn)螏?kù)容量10萬(wàn)噸：

水泥單庫(kù)容可建1-10萬(wàn)噸，同時(shí)可組建成總儲(chǔ)量達(dá)幾十萬(wàn)噸的水泥庫(kù)群。倉(cāng)體檢修與維護(hù)：鋼板庫(kù)每次裝滿(mǎn)或放空時(shí)，要檢查倉(cāng)壁是否有變形現(xiàn)象，通廓支腿等處敏感部位要特別仔細(xì)觀(guān)測(cè)，并做好檢查記錄存檔，每年檢查倉(cāng)壁銹蝕情況，根據(jù)檢查情況對(duì)倉(cāng)壁進(jìn)行防腐處理。水泥儲(chǔ)量與水泥容重有關(guān)，通過(guò)斜槽入庫(kù)的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時(shí)間可達(dá)到1.4-1.5，如放置較長(zhǎng)時(shí)間即可達(dá)到1.7左右。通常情況下水泥的儲(chǔ)存容重按1.45。

鋼板庫(kù)的使用注意事項(xiàng)

鋼板庫(kù)主要運(yùn)用于糧食、水泥、粉煤灰等粉、粒狀物料的儲(chǔ)存，并且大型鋼板倉(cāng)的使用性能要不普通的倉(cāng)庫(kù)要好，所以在生活中被廣泛的應(yīng)用。(四)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜，支腿不穩(wěn)等異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即使鋼梁下降落在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動(dòng)。在使用大型鋼板倉(cāng)的時(shí)候我們也要正確的使用，這樣才能保證大型鋼板倉(cāng)的使用性能，同時(shí)利于物品的儲(chǔ)存，那么具體我們一起了解一下大型鋼板倉(cāng)的使用說(shuō)明。      

1、為確保鋼板庫(kù)的安全性能及其使用壽命，必需嚴(yán)格按照正確的使用操作方法進(jìn)行操作使用。      

2、必須設(shè)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作，工作前進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，經(jīng)培訓(xùn)合格后方能上崗      

3、工程完工后初次進(jìn)料必須分三批進(jìn)料。入料不超過(guò)設(shè)計(jì)庫(kù)容的30%；間隔4周后觀(guān)察庫(kù)體沉降情況，庫(kù)體沉降均勻后進(jìn)行二次入料，入料量不超過(guò)總庫(kù)容的60%；同樣間隔兩周后進(jìn)行第三次入料。    

4、入料時(shí)應(yīng)觀(guān)察庫(kù)內(nèi)粉料分布情況，不得出現(xiàn)料位偏差過(guò)大情況。      

5、入料過(guò)程中注意觀(guān)察庫(kù)體沉降情況，發(fā)現(xiàn)沉降超差應(yīng)立即停止入料并采取措施處理，以防庫(kù)體沉降時(shí)出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。  

6、入庫(kù)水泥應(yīng)防止掉入雜物，而影響卸、出料。    

在進(jìn)行儲(chǔ)存的時(shí)候入料時(shí)我們需要注意的幾點(diǎn)大家一定要注意，這樣才能確保更好的儲(chǔ)存，并且在使用大型鋼板倉(cāng)的時(shí)候一定要多注意一些問(wèn)題，保證大型鋼板倉(cāng)的使用性能。