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輸出排氣壓力過低：實際用氣量大于機組產(chǎn)氣量，應(yīng)檢查相連接的設(shè)備和管網(wǎng)，若有泄漏點及時修補。

若在正常使用條件下，系統(tǒng)的用氣量大于壓縮機組的產(chǎn)風(fēng)量，則應(yīng)更換大規(guī)格的壓縮機組或增加壓縮機組。

卸載壓力設(shè)定值過低。正確設(shè)定卸載壓力值，充分發(fā)揮效率。

空氣過濾器濾芯臟、阻塞，造成壓縮機機組進氣量不足，排氣壓力過低。

應(yīng)檢查空氣過濾器狀況，必要時更換。電磁閥故障。

排氣管路上的主放氣電磁閥和冷起動放空電磁閥泄漏，需更換。控制氣路軟管泄漏。更換控制氣路軟管。

進氣閥動作不靈敏，未完全打開。需檢修并檢查控制系統(tǒng)狀況。

4、將空壓機停機后，泄放閥打開排出油氣桶中的內(nèi)壓力，使得空氣壓下次運行時能再無負載的情況下空負荷運轉(zhuǎn)和啟動。

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空壓機濾芯多久換一次運轉(zhuǎn)中檢查和注意事項：

1、檢查各種電氣儀表指示是否正常。

2、傾聽機器各部件工作聲響有無變化。

3、 檢查各部件溫度不超過規(guī)定數(shù)值。

4、 檢查潤滑油油位是否正常，運轉(zhuǎn)中禁止摸拭轉(zhuǎn)動部位。

5、更換油氣分離器時，注意靜電釋放。同時須防止不潔物品掉入油桶內(nèi)，以免影響壓縮機的運轉(zhuǎn)。

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當(dāng)空壓機斷油閥失靈  

斷油閥的作用是確保停機時，停止向主機工作腔供油，以免潤滑油從進氣口噴出。

當(dāng)斷油閥無法開啟時，會因為沒有潤滑油潤滑及冷卻機頭和壓縮空氣，壓縮機啟動后溫度迅速上升，大約1min左右就會自動停機。

拆開壓縮機主機排氣端的溫度塞，會發(fā)現(xiàn)塞上干燥無油，亦會有青煙從空中飄出。這時，就需要打開空壓機底部檢修孔，拆下斷油閥，用手指輕輕撥動閥桿，看能否前后推動和能否輕松復(fù)位。

以上內(nèi)容希望對大家有所幫助，如需詳細了解，請來電咨詢！

空壓機濾芯多久換一次

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空壓機保養(yǎng)事項

空壓機潤滑油的使用壽命一般是2000h左右，到期后必須予以更換。

在更換時不僅要把油箱內(nèi)的潤滑油放完，還應(yīng)將斷油閥、油冷卻器及油管路中的余油放盡，才能保證新添加的油的潔凈。選用時要注意潤滑油的質(zhì)量，運行中要注意油位，運行時油位指示必須在正確的區(qū)域，不能過高也不能過低；另外還需重點控制潤滑油的溫度，避免油中含水。 　　

定期檢查“跑、冒、滴、漏”。壓縮空氣的泄漏在大多數(shù)系統(tǒng)中，10%-25%之間的泄漏是典型的。壓縮空氣若出現(xiàn)泄漏，那么機組就需不斷地加載以滿足壓力的要求，就會消耗更多的電能，導(dǎo)致潤滑油的加快損失，需要提前添加潤滑油。