帶式輸送機的工作分為兩部分，即印刷和涂布。為了生產更好的產品，這兩個部分有不同的分工。將待印刷的線圈放在退繞輥上，并啟動機器。傳動裝置帶動相應的機構轉動，凹版印刷通過印版輥和印刷膠輥的疊合實現(xiàn)，然后凹版印刷自然干燥或加熱干燥，卷繞輥卷繞完成印刷功能。將待涂布的基材放在退繞輥上，啟動機器，并通過傳動裝置驅動相應的機構。全自動縱橫分切機大的特點是在傳統(tǒng)手工切割的基礎上，采用現(xiàn)代技術的可編程控制器觸摸屏，可以更快地提高切割速度和效率，卷材可以自然切割。

為什么分切機使用滑動軸作為卷取軸？

首先，隨著人們生活水平的提高和科學技術的發(fā)展，對軟包裝產品提出了越來越高的要求。薄膜的伸長率要求越來越小，卷繞表面的平整度越來越高，對材料薄膜的張力控制提出了極高的要求。收線盤的張力控制精度直接決定了分切產品的伸長率和端面均勻性，因此有必要使用滑動軸作為收線盤。

其次，滑動軸使用后，可以提高分切機的自動化程度、人性化操作、速度和卷繞精度。第三，利用滑動軸來吸收有價值的材料(金屬箔、電池隔膜、特殊紙張等)。)可以大大提高正引腳率并降低成本。使用滑動軸降低了分切和卷繞的難度。

就縱切機的切割方法而言，方刀縱切一般分為兩種類型:縱切和懸掛縱切:

1)切槽是指當材料在切槽輥上運行時，將切刀放入切槽輥的槽中，縱向切割材料。此時，材料在槽輥上有一定的包角，不易漂移。當切割流延聚薄膜或具有窄邊材料的薄膜時，這種切割方法通常用于提高切割效率。然而，對于懸掛切割，其缺點是設置刀具更麻煩。

2)懸掛式切割是指當材料在兩個輥之間通過時，刀片落下縱向切割材料。此時，材料處于相對不穩(wěn)定的狀態(tài)，因此分切精度略低于模切精度。然而，這種切割方法便于工具設置和操作。方形切割機主要適用于切割塑料薄膜和復合膜。

常見分切機的技術要求

1.自粘分切機應停止以固定長度切割和處理整卷或整個原始數(shù)據(jù)。例如，切割和加工塑料包裝材料、包裝紙箱、鋼板、薄膜、皮革、木屑等。應停止，并控制固定長度的切割和加工。

2.定長縱切機的控制分為靜態(tài)縱切和動態(tài)縱切:當設定長度到達時停止縱切，然后進行靜態(tài)縱切，縱切后重新開始操作；當設定長度到達時，不會停止發(fā)出切割信號，切割機將在物料運動過程中進行動態(tài)切割和加工。

3.定長分切機zui的重要性能指標是切割精度，切屑長度有很好的發(fā)散性。

4.自粘分切機的長度可以連續(xù)設定。如果實際切割長度有誤差，可以通過設置參數(shù)輕松停止校準。