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粗加工車刀片在線咨詢「賽馳數(shù)控刀具」

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-26 05:11  
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視頻作者:重慶賽馳精密工具有限公司






今日大家給大伙兒匯總數(shù)控機(jī)床銑削刀片生產(chǎn)加工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn): 

    一體式立銑刀:硬質(zhì)合金刀具立銑刀側(cè)刃選用大螺旋式升角(≤62°)構(gòu)造,立銑刀頭頂部的過中心端刃通常呈斜線(或螺旋式中心刃)形、負(fù)刃傾斜角,提升切削刃長短,提升 了切削穩(wěn)定性、產(chǎn)品工件表精密度及數(shù)控刀片使用壽命。融入數(shù)控機(jī)床快速、穩(wěn)定三維空間銑削生產(chǎn)加工技術(shù)性的規(guī)定。 

    機(jī)夾式立銑刀:由各種機(jī)夾立銑刀的由可屬七和弦刀片(通常配有三維斷屑槽形)組成的側(cè)齒、端齒與過中心刃端齒(均為短切削刃),可達(dá)到數(shù)控機(jī)床快速、穩(wěn)定三維空間銑削生產(chǎn)加工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 首先大家必須每日查驗(yàn)薄刃口口,按需輕度刃磨。

    與此同時(shí)必須大家按時(shí)查驗(yàn)薄大刀面,立即除去污漬。而且關(guān)機(jī)時(shí)查詢刀片是不是有缺陷,盡可能可以立即清除刀托紙槽內(nèi)碎紙,防止夾刀。根據(jù)立即觀查主軸運(yùn)行狀況,當(dāng)內(nèi)孔顫動過多時(shí)應(yīng)該馬上關(guān)機(jī)維護(hù)保養(yǎng),以防導(dǎo)致?lián)p害。 



銑削主要加工對象有哪些:

(1)平面類零件

    平面類零件的特點(diǎn)表現(xiàn)在加工表面既可以平行水平面,又可以垂直于水平面,也可以與水平面的夾角成定角;在數(shù)控銑床上加工的絕大多數(shù)零件屬于平面類零件,平面類零件是數(shù)控銑削加工中*簡單的一類零件,一般只需要用三坐標(biāo)數(shù)控銑床的兩軸聯(lián)動或三軸聯(lián)動即可加工。在加工過程中,加工面與刀具為面接觸,粗、精加工都可采用端銑刀或牛鼻刀。

(2)曲面類零件

    曲面類零件的特點(diǎn)是加工表面為空間曲面,在加工過程中,加工面與銑刀始終為點(diǎn)接觸。表面精加工多采用球頭銑削刀片進(jìn)行。




解決螺紋車削裝刀對刀中存在問題的方法

重慶賽馳精密工具有限公司 是一家從事數(shù)控刀具、精密量具、機(jī)床附件、切削液、潤滑油批發(fā)、零售,技術(shù)支持服務(wù)的新型企業(yè),和國內(nèi)諸多廠家建立了良好的合作關(guān)系,其產(chǎn)品庫存豐富、質(zhì)量保障、價(jià)格合理、服務(wù)周到。熱誠歡迎您前來商務(wù)洽談、技術(shù)交流!


     (1)螺紋刀刀尖必須與工件回轉(zhuǎn)中心保持等高,刀具刃磨后用對刀樣板靠在工件軸線上進(jìn)行對刀,保持刀尖角安裝正確。如使用數(shù)控機(jī)夾刀具,由于刀桿制造精度高,一般只要把刀桿靠緊刀架的側(cè)邊即可。
     (2)粗精加工螺紋刀對刀采用設(shè)定某一點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn),采用通常方法對刀即可,在實(shí)際的對刀過程中采用試切法只要稍加調(diào)整一下刀補(bǔ)。
      (3)在螺紋加工中,如出現(xiàn)刀具磨損或者崩刀的現(xiàn)象,需重新刃磨刀具后對刀,工件未取下修復(fù),只需把螺紋刀安裝的位置與拆下前位置重合在一起,這等同于同一把車刀加工。
      (4)如修復(fù)已拆下的工件,這時(shí)確定加工起點(diǎn)位置才能進(jìn)行修復(fù)加工工作,如何確定加工起點(diǎn)與一轉(zhuǎn)信號位置,首先可用試驗(yàn)棒進(jìn)行表面深為0.05~0.1mm的螺紋車削(所有參數(shù)與需加工螺紋參數(shù)相同),Z值為距螺紋起點(diǎn)右端面整數(shù)螺紋導(dǎo)程距離值,表面刻出螺旋線,確定螺紋車削起點(diǎn),并在卡盤圓表面相應(yīng)位置刻線標(biāo)記(即使刻線和試驗(yàn)棒上螺旋起點(diǎn)同一軸向剖面內(nèi))。目的是使信號位置被記錄下來,卸下試驗(yàn)棒,裝夾上要車削或修復(fù)的螺紋工件,對刀時(shí)先將刀具轉(zhuǎn)到加工位置,再將車刀移至卡盤刻線部位,轉(zhuǎn)動卡盤,使刻線對準(zhǔn)車刀主切削刃,然后主軸不轉(zhuǎn)動,移動刀尖至任意一個(gè)完整螺紋槽內(nèi),記下對應(yīng)Z向坐標(biāo),再計(jì)算車刀Z向定位起點(diǎn)坐標(biāo),根據(jù)計(jì)算結(jié)果修改程序中起點(diǎn)Z向坐標(biāo)。公式為z′=z (n 2)t,n為當(dāng)前刀具所在螺紋槽到螺紋起點(diǎn)的螺紋槽的個(gè)數(shù),t為螺距。


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