恒誼金屬是一家生產【高速鋼圓鋸片】的廠家。下面與您分享，高速鋼圓鋸片相關資訊：

高速鋼圓鋸片切割速度的選擇

切削速度：加工不銹鋼時切削速度稍微提高一點，切削溫度就會高出許多，刀具磨損加劇，耐用度則大幅度下降。為了保證合理的刀具耐用度，就要降低切削速度，一般按車削普通碳鋼的30%～50%選取。切割速度決定于被切割工件的種類、橫截面及韌度，韌性越強的材料要挑選更慢的轉速。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，應該按設備要求使用，如開槽鋸片等。工件橫截面越小，選用轉速越快。反之截面越大，可用速度越慢，大截面需要大的切割壓力。

高速鋼圓鋸片系列知識——高速鋼鋸片孔徑、齒形的選擇
孔徑是相對簡單的參數(shù)，主要是根據(jù)設備的要求選擇，目前國內設計的標準孔徑為32MM，部分進口設備也有25.4MM孔的。無論孔徑大小，都可以通過車床或線切割機進行改造，車床可以車墊圈套在大孔徑內，線切割機可以擴孔為設備所需要求。下面與您分享，高速鋼圓鋸片相關資訊：高速鋼圓鋸片系列知識——高速鋼鋸片鋸齒數(shù)的選擇鋸齒的齒數(shù)，一般來說齒數(shù)越多，在單位時間內切削的刃口越多，切削性能越好，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱。

齒形有角齒、曲背齒、左右齒(交替倒角)、高低齒、以及并不多見的組合齒等。組合齒是兩種齒形的組合，修磨比較復雜。應用較多的是左右齒。

高速鋼圓鋸片系列知識——高速鋼鋸片鋸齒數(shù)的選擇

鋸齒的齒數(shù)，一般來說齒數(shù)越多，在單位時間內切削的刃口越多，切削性能越好，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱；另外鋸齒過多，當進給量配合不當?shù)脑挘魁X的切削量很少，會加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。鋸齒過稀，齒間的距離就大，刃口與工件的沖擊就大，會產生鋸片跳動影響刀刃的使用壽命，應根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù)。高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。

需要詳細了解高速鋼圓鋸片的歡迎咨詢恒誼金屬。

高速鋼圓鋸片怎么磨才鋒利及好用？

（一）首先就是清洗，需要配合正確的清洗液。（二）進行鋼板的平整度的測試與修復。（三）檢查刀頭，查看是否崩齒、掉齒，磨損的程度與刀頭是否打彎。然后進行刀頭的修復，磨損嚴重的只能更換了。（四）放入調試好參數(shù)的全自動研磨機進行自動修復了。無論孔徑大小，都可以通過車床或線切割機進行改造，車床可以車墊圈套在大孔徑內，線切割機可以擴孔為設備所需要求。然而，機器的預先調試就需要注意砂輪的選擇。砂輪的選擇是注意砂輪的力度，進刀速度跟時間。（五）對鋸片的檢查。然后進行包裝，加上包管。

在這里恒誼金屬給大家的建議是，盡量不要選擇手工修磨。手工修磨，每次的進刀量是難以控制，精度不準，會導致每個刀頭不再同一圓內，影響產品的切面效果，增加劃痕，有毛刺，影響下一道工序，致企業(yè)生產效率低下。與未涂層刀具相比，表面潤滑性更好的涂層刀具還能以更高的切削速度進行加工，從而避免與工件材料發(fā)生高溫熔焊。另外，正因為是手工操作，削磨量很容易過重，會降低鋸片的使用壽命，進而使企業(yè)生產成本增加。