O型圈的壓縮率現(xiàn)拉伸量

O形圈是典型的擠壓密封。 O型圈直徑的壓縮比和拉伸量是密封件的主要設(shè)計(jì)，密封性能和使用壽命很重要。 O型圈具有良好的密封效果，主要取決于O型圈尺寸和槽尺寸的正確匹配，形成合理的密封和壓縮量。

2.1、壓縮率：壓縮比W通常由下式表示：W =（d0-h）/ d0×100％。其中d0 ----- O形圈在自由狀態(tài)下的截面直徑（mm）;H ------ O型槽底與密封面的距離（槽深），即O型圈壓縮后的橫截面高度（mm）

所以在選擇O型圈壓縮率時(shí)，應(yīng)從以下三個(gè)方面考慮：應(yīng)有足夠的密封接觸面積;摩擦力盡可能小;盡量避免變形。

摩擦力對(duì)密封圈有什么影響

一般情況下，O型圈使用壽命隨著液壓的增加而達(dá)到緊密，嚴(yán)格控制輸送管道的壓力。安裝過(guò)程中摩擦的增加導(dǎo)致安裝旋轉(zhuǎn)和O形圈之間的摩擦熱量大。由于大多數(shù)O型圈由橡膠材料制成，所以導(dǎo)熱性極差。因此，摩擦熱會(huì)導(dǎo)致橡膠的老化，導(dǎo)致O型圈密封損失。摩擦也會(huì)導(dǎo)致O型圈表面的損壞，減少壓縮量。嚴(yán)重的摩擦?xí)p壞O形圈的表面，密封的損失會(huì)影響管道的安全。所以摩擦?xí)?yán)重影響O型圈密封。

O型墊圈損傷的常見(jiàn)的應(yīng)用是由撕裂引起的，它從開(kāi)始的扭轉(zhuǎn)點(diǎn)擴(kuò)散。在這種情況下，O形環(huán)密封的一部分在組裝金屬部件中被壓碎，通常是在安裝過(guò)程中意外地噴射溝。損壞O型密封圈這樣可以顯示明顯的機(jī)械損傷的跡象,包括:一些被嚴(yán)重壓碎,O型密封圈漏件,除橫截面是一個(gè)半圓,等等。在某些情況下,一個(gè)緊湊的期間將損壞O形圈的使用開(kāi)始的泄漏試驗(yàn),這是由于初始密封膠圈的收縮。然而，并沒(méi)有證據(jù)表明這些故障型密封裝置有任何收縮。

O型圈會(huì)因?yàn)橐驗(yàn)槔Φ男Ч琌形圈的截面形狀也會(huì)發(fā)作改變，就體現(xiàn)為其高度的減小。此外，在外表張力效果下，橡膠O形圈的外外表變得更平了，即截面高度略有減小。這也是O形密封圈緊縮應(yīng)力松懈的一種體現(xiàn)。

橡膠O形圈截面變形的程度，還取決于O形圈原料的硬度。在拉伸量一樣的狀況下，硬度大的O形圈，其截面高度也減小較多，從這一點(diǎn)看，大概依照運(yùn)用條件盡量選用低硬度的原料。在液體壓力和張力的效果下，橡膠資料的O形密封圈也會(huì)逐步發(fā)作塑性變形，其截面高度會(huì)相應(yīng)減小，致使失掉密封才能。