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吳橋縣偉鑫減速機廠生產(chǎn)的擺線針輪減速機可以廣泛應(yīng)用于各種傳動機械中的減速機構(gòu),如:起重、運輸、礦山、冶金、石化、紡織、印染、輕工、制藥、食品機械等。XLD擺線針輪減速機特點:
1、傳動比大;
2、傳動;
3、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕;
4、故障少、壽命長;
5、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
6、拆裝方便,容易維修;
7、過載能力強,耐沖擊,力矩小。
傳動比:一級減速的傳動比有:9,11,17,21,23,25,29,35,43,47,59,71,87。
XLD擺線針輪減速機磨損和配件的選擇
首先在購買擺線針輪減速機的時候要檢查兩片擺線輪是不是一對.?dāng)[線輪減速機的制造是以對(即一付)為單位的.購買也是一對或者一付一付的買,每一付的單只擺線針輪不能夠換用,而且擺線輪的兩片輪在生產(chǎn)過程中是不分開的.一對的概念是兩片擺線輪能完全重合(即有鋼印字的一面同時向上重疊放置時),包擴軸承孔,十孔(軸銷孔)和外齒型同時完全重合.正面看就像是一片.如果能完全重合,證明是一對,不能重合.說明不是一對,不能用.注意.?dāng)[線輪是有反正的.?dāng)[線輪上都有標記,安裝時有標記的一面必須朝上。async(['wkcommon:widget/ui/lib/sio/sio。每對擺線輪的標記也不同.每個廠家打字號標記的位置不同.國內(nèi)廠家標記位置一般是重合位置標記,(標志位置重合),不過也有安裝位置標記.無論標記在什么地方,那只是幫助檢驗是不是一對輪的輔助手段.
針對磨損問題,企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復(fù),但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。永遠遵循要一顆螺絲也是客戶,客戶就是上帝,客戶的事情大于天的方針,客戶的滿意是偉鑫人永遠的追求。對一些大的軸承企業(yè)更是無法現(xiàn)場解決,多要依賴外協(xié)修復(fù)。當(dāng)代西方國家針對以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法,而應(yīng)用較多的有美嘉華技術(shù)產(chǎn)品,其具有超的強的粘著力,優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù),可免拆卸免機加工既無補焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并大大延長設(shè)備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。
擺線針輪減速機潤滑注意事項
1. 擺線針輪減速機在常溫下一般選用40#或50#機械油潤滑,為了提高減速機的性能、延長擺線針輪減速機的使用壽命,建議采用70#或90#極壓齒輪油,在高低溫情況下工作時也可以重新考慮潤滑油。
2. 立式安裝行星擺線輪減速機要嚴防油泵斷油,以避免減速機的部件損壞。
3. 加油時可旋開機座上的通氣帽即可加油。放油時旋開機座下部的放油塞,即可放出污油。
4. 一次加油運轉(zhuǎn)100小時應(yīng)更換新油,(并將內(nèi)部污油沖干凈)以后再連續(xù)工作,每半年更換一次,如果工作條件惡劣可適當(dāng)縮短換油時間,實踐證明減速機的經(jīng)常清洗和換油(如3-6個月)對于延長減速機的使用壽命有著重要作用。圖3(4)放入銷套→涂上黃油→調(diào)整好間隔環(huán)、擺線輪、銷套的位置→以便安裝輸出部分。在使用過程中應(yīng)經(jīng)常補充潤滑油。
xld11擺線針輪減速機商家
傳動比扭矩=9550×電機功率÷電機功率輸出轉(zhuǎn)數(shù)×速比×使用效率(70%-96%)(同等電機功率和減速機承受范圍內(nèi),傳動比越大減速機輸出扭矩越大轉(zhuǎn)數(shù)越慢,同理傳動比越小,減速機輸出扭矩越小轉(zhuǎn)數(shù)越快)
齒輪減速機各級傳動比的分配原則,主要是傳動裝置的結(jié)構(gòu)緊湊、合理和有利于齒輪的均勻磨損。
擺線針輪減速機的發(fā)展
1926年德國人L.Braren發(fā)明了擺線針輪減速器,他是在少齒差行星傳動結(jié)構(gòu)上,首先將變幅外擺線的內(nèi)側(cè)等距曲線用作行星輪齒廓曲線而把圓形作為中心輪齒廓曲線,和漸開線少齒差行星傳動模式一樣,保留z—X—F類N型行星齒輪傳動。擺線針輪傳動較之普通漸開線齒輪或蝸輪傳動的優(yōu)點是:高傳動比和;同軸輸出,結(jié)構(gòu)體積小和重量輕;傳動平穩(wěn)和噪聲低。XLD擺線針輪減速機單級與雙級的區(qū)別一般單級減速比可以7到87比,二級有2個一級的構(gòu)成,其減速比為2個構(gòu)成它的一級部分的減速比相乘所得到。由于擺線針輪傳動同時嚙合的齒數(shù)要比漸開線外齒輪傳動同時嚙合的齒數(shù)多,因而承載能力較大,嚙合效率要高;還由于擺線輪和針輪的輪齒均可淬硬、精磨,較漸開線少齒差傳動中內(nèi)齒輪的被加工性能要好,齒面硬度更高,因而使用壽命要長;加上擺線輪的加工技術(shù)已經(jīng)過關(guān),專業(yè)加工設(shè)備齊全,擺線輪已納入專業(yè)通用件,在國內(nèi)已做到通用化批量生產(chǎn),生產(chǎn)成本下降,因此擺線針輪傳動的減速器當(dāng)前廣為應(yīng)用。擺線針輪減速技術(shù)至今,雖在品種、規(guī)格等方面做了不少改進,但再沒有作本質(zhì)、原理上的創(chuàng)新?,F(xiàn)今擺線針輪減速器,其原理和結(jié)構(gòu)還是1926年德國的原型。
目前,擺線針輪的研究在國內(nèi)外都在積極發(fā)展,日本住友重機械株式會社的“80系列”極大提高了性能,從1990年開始,住友機械株式會社在“80系列”的基礎(chǔ)上推出新“90樣本”的擺線針輪減速器,它的機型由15種擴大為21種,傳動比由8種擴大為16種。2)雙級傳動,傳動比一般為121-7569B(X)W(L)ED195-475-16擺線減速機應(yīng)用1、適合連續(xù)工作制。我國對日本提高擺線針輪減速器性能的主要技術(shù)措施已進行較深入的分析,而且在趕超世界水平方面也有自己的創(chuàng)新成果,如符合工程實際的對擺線輪與輸出機構(gòu)受力進行分析及擺線輪齒形的優(yōu)化設(shè)計等。
擺線針輪減速機所傳遞的大功率為132KW,輸入軸轉(zhuǎn)速為1800r/min。美國在研究直升飛機傳動裝置時所做的擺線針輪傳動試驗樣機,采用四片擺線輪,可以保證輸入軸動平衡的新結(jié)構(gòu),輸入轉(zhuǎn)速達2000r/min,傳動功率達205KW。