爐箅子安裝 1.基礎復測 (1)安裝前，筑爐基礎必須己經(jīng)施工結束，強度達到圖紙及規(guī)范要求，并已進行基礎交接。 (2)基礎復測:根據(jù)圖紙及有關規(guī)范要求，對基礎進行復測，并填寫基礎復測記錄。目前，全國持有各級直徑98公分爐箅子制造許可證的企業(yè)有1000多家，可以生產(chǎn)各種不同壓力等級和容量的直徑98公分爐箅子，我國也因此成為當今世界直徑98公分爐箅子生產(chǎn)和使用的國家，直徑98公分爐箅子已成為我國節(jié)能工作的重點之一。 (3)安裝前需進行測量放線工作，將每根支柱的定位線放出。 (4)安裝過程中，必須隨時對設備安裝的標高、中心線等進行監(jiān)控，對有超差趨勢的，必須采取有效的預防和處理措施。 (5)設備安裝完成后，進行整體測量，并填寫安裝測量記錄。

        爐箅子的前端側一定程度地浮起的結構，由此避免所述彎曲應力，但在該結構中，爐箅的設置或更換必須從附著堆積有落下灰或熔融金屬、焦油(干餾物)等的惡劣的操作環(huán)境的焚燒爐下側進行，此外，爐箅的安裝也需要特殊的構件及復雜的操作，施工性及維護性較差，不實用。由于箅子設計要考慮到燃料燃燒時的通風，又要兼顧燃料未燃盡而從箅孔中漏出而造成的浪費，因而現(xiàn)有箅子無法滿足燃料充分燃燒的必要條件。本實用新型鑒于以往技術存在的上述問題，以形成如下結構為課題以不會對固定爐箅子上的可動爐箅子的前后滑動動作造成障礙的程度確保爐箅子向上方的變位自由度，同時可靠地防止爐箅子浮起所需程度以上，能夠不使用特殊的部件或工具，容易地從焚燒爐的內(nèi)側進行爐箅子的設置或更換。

     高爐熱風爐爐箅子的快速更換方法，其特征在于，它包括如下步驟: a)用工字鋼制作一根吊裝梁，該吊裝梁位于檢修平臺上部，吊裝梁一端焊接在外面的立柱或平臺上，保證焊接牢固，吊裝梁的另一端從高爐熱風爐的吊裝人孔伸入爐內(nèi)；熱風爐的清球周期平均在4年左右，平板爐箅子及支柱的壽命應與一代爐齡同步，使用3年時間爐箅子斷裂失效，是屬于不正常的損壞，平板爐箅子碎塊存在嚴重的塑性變形，表面存在大量裂紋，箅條可輕易敲斷。在吊裝梁和檢修平臺之間焊接有支撐桿，該支撐桿位于吊裝人孔出口處，在伸入高爐熱風爐內(nèi)的吊裝梁上焊接吊耳作為吊點；

         應保證高爐熱風爐爐篦子鑄件能充滿，對具有薄壁部分的鑄件，應將薄壁部分放在高爐熱風爐爐箅子鑄件下部，或垂直，傾斜，以免形成澆不足，冷隔等缺陷。盡可能使高爐熱風爐爐箅子鑄件大面朝下，以免形成夾砂和夾雜缺陷。應有利于實現(xiàn)定向凝固，對需要補縮的高爐熱風爐爐箅子鑄件，把較厚的截面部分放在上方或側面，以便在厚壁處放置冒口，造成良好的定向凝固。對必須采用砂芯的爐箅子鑄件，應保證砂芯在鑄型中安放牢固，通氣順利，合型、檢驗方便，盡可能避免使用吊砂、吊芯或懸臂式砂芯，以免造成合型澆注時塌箱，在金屬液浮力作用下發(fā)生偏斜以及操作不方便等。應使合型位置澆注位置和高爐熱風爐爐箅子鑄件冷卻位置相一致。避免合箱后或澆注再次翻轉鑄型，引起砂芯移動、掉砂等缺陷。