電鍍?nèi)绾芜\(yùn)用色彩

在日常生活中咱們能看到多種類(lèi)型的物件，包含日常簡(jiǎn)略被疏忽的小物件甚至樣式精美的工藝品，其外在的漂亮性是咱們選購(gòu)的重要的標(biāo)準(zhǔn)。尤其是金屬制品，簡(jiǎn)略的質(zhì)料色并不出眾，想要用金屬原料加工成其他的多樣化產(chǎn)品，在出產(chǎn)加工環(huán)節(jié)中必不可少的就是進(jìn)行外表的處理。小編告訴你如何使電鍍應(yīng)用色彩。

電鍍工藝是金屬制品制造加工行業(yè)常用的外表處理技能之一，電鍍是指借助外界直流電的效果，在溶液中進(jìn)行電解反響，使導(dǎo)電體例如金屬的外表沉積上一層金屬或合金層的過(guò)程。比如鍍銅，可以用CuSO4作電解質(zhì)溶液，要鍍的金屬接電源負(fù)極，電源正極接純銅，通電后，陰極發(fā)生反響：金屬銅以離子狀態(tài)進(jìn)入鍍液，并不斷向陰極遷移，在陰極上獲得電子還原為金屬銅，逐步構(gòu)成金屬銅鍍層。

傳統(tǒng)的電鍍技能是簡(jiǎn)略的為金屬基材提供外表防護(hù)，而現(xiàn)在的電鍍技能在此基礎(chǔ)上要求有漂亮性方面的創(chuàng)新，即增加五顏六色電鍍技能。

銀白色的表殼和金黃色的首飾鍍層，锃光發(fā)亮，富麗漂亮?，F(xiàn)在，新技能、新工藝層出不窮，除了仿金電鍍以外，還有黑色、五顏六色的電鍍。

仿金電鍍可以依據(jù)人們的需求，選擇不同的合金進(jìn)行電鍍，使合金披上一層美麗的五顏六色金屬衣。例如，選用一種金銅合金進(jìn)行電鍍，可獲得玫瑰色的金鍍層；選用金銀合金進(jìn)行電鍍，可獲得綠色的金鍍層；選用金鈷銦三元合金進(jìn)行電鍍，可以做成仿漢彌登金。

電鍍加工后的除氫方法：

1、一般除氫方法

(1)將需除氫的鍍件放在烘箱內(nèi)(盡量放在真空爐內(nèi))，或在熱油中(適用于鍍硬鉻件)，在200~250℃下處理3H以上。

(2)熱油中除氫能獲得與在烘箱中除氫具有同樣的效果，由于其受熱均勻，對(duì)鍍層還具有填充孔隙的作用，有利于提高鍍層的防護(hù)功能，對(duì)設(shè)備要求也簡(jiǎn)單。

2、根據(jù)工件要求提出電鍍加工后的除氫方法

3、熱油代替在烘箱內(nèi)除氫

鍍鉻的電流效率很低，因而鍍層孔隙率較高，且鍍層極易鈍化，同時(shí)由于鋼鐵件表面的鉻層優(yōu)勢(shì)陰極性鍍層，當(dāng)鍍層厚度較薄時(shí)極易引起銹蝕。為改善這一缺陷環(huán)節(jié)，可采取熱油除氫代替在同樣工藝條件下的烘箱中除氫工藝。實(shí)踐證明，該工藝方法既可保持工件各部分的溫度均勻，達(dá)到完整的除氫效果，又可有效想鉻層的孔隙、裂縫中填充油脂，從而提高了鉻層的防護(hù)能力。

4、除氫溫度不能太高

例如，鍍鋅后，除氫是采用加熱的方法將氫從金屬中趕走的。除氫的功效與除氫的溫度、保溫時(shí)間的長(zhǎng)短有關(guān)。除氫的溫度越高，時(shí)間越長(zhǎng)，除氫就越徹底。但不能超過(guò)250攝氏度。因?yàn)樵谶@個(gè)溫度下鍍鋅層的結(jié)晶組織會(huì)變形、發(fā)脆、抗蝕性能下降。

五金制品電鍍的加工過(guò)程

五金制品電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。

一、掛鍍：適用于一般尺寸的制品，如汽車(chē)的保險(xiǎn)杠，自行車(chē)的車(chē)把等。

二、滾鍍：適用于小件，如緊固件、墊圈、銷(xiāo)子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線(xiàn)材和帶材。

三、刷鍍：適用于局部鍍或修復(fù)。

電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無(wú)論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。

在盛有電鍍液的鍍槽中，經(jīng)過(guò)清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽(yáng)極，兩極分別與直流電源的負(fù)極和正極聯(lián)接。五金制品電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類(lèi)、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動(dòng)到陰極上形成鍍層。陽(yáng)極的金屬形成金屬離子進(jìn)入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽(yáng)極，它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來(lái)維持。

  五金制品電鍍時(shí)，陽(yáng)極材料的質(zhì)量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時(shí)間、攪拌強(qiáng)度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會(huì)影響鍍層的質(zhì)量，需要適時(shí)進(jìn)行控制。通常按其施鍍面積可將電鍍分為全部鍍和局部鍍兩種。

  許多需局部電鍍的零件就要對(duì)其非鍍面進(jìn)行絕緣保護(hù)，這就要用不同的局部絕緣方法來(lái)滿(mǎn)足施工的技術(shù)要求，以保證零件非鍍面不會(huì)鍍上鍍層，尤其是有特殊要求的零件。可使用包扎法、夾具法、涂蠟法等方式解決這一問(wèn)題！