復合肥烘干機降溫排濕階段。復合肥烘干機選用階段式烘干工藝，將烘干進程分為多個階段，每個階段由若干個“升溫 保溫”進程組成。棗能否順利干燥和干燥作用如何要害在此階段。堅持室內的溫度，大量排濕，棗的水分首要就是這個階段被排出，直到紅棗達到了烘制要求，完畢烘制。這種烘制工藝保證了紅棗的營養(yǎng)，紅棗失水表里一致，保證了烘制質量。此階段大約用1 ～ 2 h。冷卻階段出烤房后的棗要放在遮陰處或房屋內，不要被太陽直曬，否則棗表面發(fā)黑，影響棗果品質。堆積的棗厚度不要超越1 m，要求堅持通風，紅棗存放10 ～ 15 d 后就可裝箱進入市場。

曬干棗與烘干棗的破損率數據對比

烘干棗不受氣候的影響，干制產品的糖、酸丟失也較天然日曬干燥的略小，并避開塵土和蚊蟲，與天然晾曬比較，烘干設備不僅烘干時間短，而且破損率降低了46%，防止霉爛、商品率高。表3 為曬干棗與烘干棗的破損狀況對比。

復合肥烘干機電費成本對比

以烘干房溫度65 ℃相同工況下，均勻脫水1 kg為準進行比較計算。實測熱泵消耗電能費用0. 37 元，再考慮太陽能節(jié)省的電能，則脫水1 kg 消耗電能費用0. 3 元。

濕度

復合肥烘干機內部熱空氣的干燥才能和空氣濕度成反比。多要素實驗要素水平設計為獲得３要素組合下的醉優(yōu)解，在單要素實驗的基礎上，選取適當的氣流速度、干燥溫度、分級器內孔直徑為實驗要素，運用Ｄｅｓｉｇｎ－Ｅｘｐｅｒｔ軟件進行二次回歸正交旋轉組合實驗方法的數據處理及分析。因為物料醉終的含水率要同周圍熱空氣的濕度堅持平衡狀況，空氣相對濕度決定著物料水分的下降程度。物料含水率各有差別，其周圍外表的蒸氣壓也必定發(fā)生變化。具體來說可分為兩種形式:一是當空氣中水蒸汽氣的分壓值高于物料上外表的蒸汽氣壓，熱空氣中的水蒸氣就會連綿不斷向物料外表分散，物料從外部空氣中獲取水分，當二者平衡時，空氣中水蒸氣分壓值等于物料上外表蒸氣壓。二是當空氣中水蒸氣分壓值低于物料外表的水蒸氣壓強時，物料外表的水分就會繼續(xù)地向周圍空氣揮發(fā)，物料濕度逐漸減小，直至物料外表蒸汽分壓值等于熱空氣中水蒸汽分壓。因此，物料被干燥的前提條件就是物料外表水蒸汽分壓高于熱空氣中水蒸汽分壓。

介質流速

當空氣介質流速加快的時分，物料干燥速率也加快。在烘干加工未完結的過程中關機或出現(xiàn)故障，則將暫停正在加工的工序。復合肥烘干機物料外表產生的界面層是與空氣流速有嚴密相關的。，高流速的熱空氣更易形成薄的界面層，這對物料與熱空氣的質熱交換是大有裨益的，可以加快干燥。第二，快速活動的熱空氣能敏捷帶走物料外表水蒸氣的揮發(fā)物質，使復合肥烘干機物料外表水汽分壓平衡，等于周圍介質空氣中水蒸氣壓的氣壓差。第三，更快的熱氣流供應充分的熱量來確保物料水份的蒸騰。

復合肥烘干機溫濕度操控器選用瑞創(chuàng)多段溫濕度烘干操控儀，其運用嵌入式AＲM 核心技術，結合E． CON總線操控系統(tǒng)軟硬件基礎。分級器內孔直徑Ｄ取８０～１１０ｍｍ時，樣品Ａ、樣品Ｂ實驗的出籽率均低于２０％，此時烘干機干燥后的玫瑰花籽無法正常排出。能夠收集4 路溫度信號、4 路濕度信號，操控3 路溝通通道輸出，3路直流通道輸出?？赏瓿?、高速的定時、模擬量溫濕度信號的輸入輸出操控。將物料干燥過程分為5 個溫濕度段，非常適合枸杞變溫變濕太陽能干燥設備; 

其觸控操作界面簡單直觀，復合肥烘干機可完成溫濕度的實時監(jiān)控; 可通過一路或多路溫度濕度信號和溝通/直流輸出通道形成獨立的溫度濕度操控系統(tǒng)。谷層厚度小，塔內交織安置排氣和進氣角狀盒，谷粒按“S”形曲線活動，替換收到高溫和低溫氣流的作用，復合肥烘干機能夠使用較高的熱風溫度，這種技能已發(fā)展到脈動式排糧機構，變溫干燥工藝，余熱收回，冷卻段可變的水平。輸入信號可由多路溫濕度傳感器收集; 當采用多路溫度濕度信號時，取多路溫度濕度信號的平均值作為當時溫度濕度點進行操控?？赏瓿筛稍锕に嚨淖栽谳斎氪鎯?，并依據工藝參數設置，配合繼電器操控多個執(zhí)行部件的行，完成對枸杞的多段式變溫變濕干燥。