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溫度控制采用自動微電腦控制,可連續(xù)編程多達50段,配置1300℃ S型鉑銠熱電偶,控溫精度為±2℃。
f:加熱方式為電加熱。
1、當(dāng)電爐初次次使用或長期停用后再次使用,必須進行烘爐干燥。烘爐溫度與時間:
室溫——200℃ 4小時 打開爐門進行
200℃——800℃ 快速升溫 關(guān)閉爐門
800℃——1000℃ 3小時 定期打開爐門
產(chǎn)品優(yōu)點:
1.爐膛容積大,適用多領(lǐng)域的實驗及生產(chǎn).
2.加熱方式:電能.
3.升溫速度快,溫控精度高,爐膛溫度均勻穩(wěn)定性高.
三、技術(shù)參數(shù)型號
爐膛尺寸(mm)
長×寬×高
功率
KW
溫度范圍
SX2-4-13
250×150×100
4
室溫~1300℃
SX2-6-13
6
SX2-8-13
500×200×180
8
SX2-10-13
400×200×160
10
SX2-16-13
500×300×200
16
安裝與使用:
本系列試金爐均系周期作業(yè)式,以硅碳棒為加熱元件,爐膛額定溫度1300℃。
需與KSP與KSY型溫度控制器及雙鉑銠鉑銠熱電偶配套使用,由此進行電爐溫度的測量、指示及自動控制。
本系列試金爐外型均為長方形,爐殼系用鋼板焊接。
電爐爐門關(guān)閉是利用爐門手把的自重,通過杠桿作用將爐門緊貼于爐口,門鉤扣住門扣
技術(shù)參數(shù):
1.外部構(gòu)造:爐膛外殼由鍍鋅鋼板制成,安裝在方鋼制作的支架上.外殼表面采用藍瓷漆噴涂.
2.爐體:爐膛內(nèi)部表面采用陶瓷纖維板,溫度可達1350℃.
3.溫度傳感器:“s”型熱電偶,測量精度高.
4.氣動控制爐門的開閉,腳踏開關(guān)方便使用者操作,避免高溫灼熱環(huán)境下造成的安全隱患.
5. 超溫報警斷電功能在電器元件損壞的情況下保護設(shè)備.
試金爐
產(chǎn)品應(yīng)用:電子、陶瓷、冶金、玻璃、新材料開發(fā)等領(lǐng)域的實驗和生產(chǎn).
氣動控制垂直上升門,操作便捷,讓灼熱的爐門遠離操作者;超溫自動報警輸出等安全防護措施,防止意外發(fā)生.
爐膛使用壽命長,外部采用高絕緣耐火陶瓷纖維效果好.本系列試金爐外型均為長方體,爐殼系用鋼板焊接,外殼表面采用銀粉漆噴涂。爐膛采用1800℃多晶纖維板,爐底板為活動式剛玉莫來石底板,加熱元件為U型硅碳棒懸掛在爐膛兩側(cè)。爐膛與爐殼之間采用絕熱性能良好的硅酸鋁耐火纖維砌筑為保溫層,升溫速度快,爐膛溫度均勻穩(wěn)定性高,爐膛使用壽命長。但各種新試金方法的熔煉原理和試金過程中的反應(yīng)仍與鉛試金法有許多相同之處。