如何提升圓柱滾子軸承壽命

正確的儲存

原則上，所有軸承在安裝之前都應(yīng)該保存在它們原來的包裝中。它們需要留在清潔、無濕氣、相對恒溫的環(huán)境中。滾動軸承應(yīng)該遠(yuǎn)離灰塵、水和腐蝕性化學(xué)物質(zhì)。搖動和震動可能會永遠(yuǎn)破壞軸承的機械性能，因此在處理和儲存過程中必須避免震動。

基本上，所有軸承都必須水平保存，因為有些較重的軸承長時間豎直放置后，可能會由于自身的重量而變形。

預(yù)先涂有油脂的(或密封的)軸承需要特別小心，因為油脂經(jīng)過長時間的存儲后密度會改變。這樣當(dāng)軸承第1次使用時，會有一定程度的轉(zhuǎn)動噪音。因此，這種軸承的擱置時間應(yīng)該按先進(jìn)先出的原則來控制。

軋機軸承失效原因有哪些？   預(yù)防措施

大量的軋機軸承失效分析證明，有70%的軋機軸承故障失效是由于非正常原因造成的，例如安裝不正確、竄輥、超載、偏載、潤滑不良、密封不好等因素。因此，采取一定的預(yù)防措施是非常必要的。

加強在線跟蹤監(jiān)測，做好工作記錄

（1）建立軋機軸承使用維修檔案，根據(jù)機架軸承座的編號，記錄軋機軸承的更換時間，在線使用周期，損壞原因以及維護(hù)和監(jiān)測狀況等，加強對軋機軸承運維狀況的管理，做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計，研究總結(jié)軋機軸承失效的規(guī)律性和共性的問題，以便準(zhǔn)確具體地提出軋機軸承降耗措施。另一方面，潤滑脂注入量過多也會導(dǎo)致軸承故障和因潤滑脂被帶入繞組內(nèi)引發(fā)問題。

（2）加強過程監(jiān)測是早期預(yù)防軋機軸承失效，避免突發(fā)性事故的有效措施。聽，通過聽聲音來判斷軋機軸承是否正常運行，借用超聲波檢測儀可以更有效地發(fā)現(xiàn)問題；看，如果潤滑脂變色變臟，說明潤滑脂受到污染或變質(zhì)，應(yīng)對密封進(jìn)行檢查，并及時更換潤滑脂；軸承座的潤滑與密封將原先的油潤滑方式改為脂潤滑方式，考慮到現(xiàn)場風(fēng)機露天工作條件和狀況，采用2#鋰基脂，在軸承座上增設(shè)兩個加油孔、兩個排油孔，在軸承背后設(shè)計擋油環(huán)，傳動軸軸封采用油氈密封，杜絕潤滑脂泄漏，以保證軸承的潤滑效果。測，利用紅外線測溫儀觀測溫度的變化，溫度異常時，應(yīng)及時停機處理。

（3）嚴(yán)格執(zhí)行軋鋼工藝規(guī)程，禁止過超大料和冷l鋼，防止軸承過載而碎裂；盡可能減少低速爬行、低速點動和空載盤車；發(fā)生堆鋼情況時，應(yīng)迅速處理，避免滾動體出現(xiàn)壓痕和密封圈老化。

圓柱滾子軸承潤滑的目的在于什么

圓柱滾子軸承潤滑方法，分別為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優(yōu)勢。但是，脂潤滑具有簡化軸承周圍結(jié)構(gòu)的特長。

潤滑的目的：

滾動軸承的潤滑目的是為了減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損，防止燒粘，其潤滑效果如下：

1)減少摩擦及磨損

在構(gòu)成軸承的套圈、滾動體及保持架的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦、磨損。