工業(yè)柱狀活性炭性能受到的因素影響：

1、原料煤性質(zhì)的影響

　　不同的煤種，含碳量、含氫量、含氧量不同，灰分、揮發(fā)分不同。煤化學(xué)結(jié)構(gòu)不同，碳化后得到的半焦特性也不同。在一定溫度下，對(duì)活化劑反應(yīng)的速率也不盡相同。因此，原料煤不同，選用的活化生產(chǎn)工藝略有不同。

　　2、碳化溫度的影響

　　煤的碳化溫度直接影響碳化料的孔隙結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度，既影響半焦的性質(zhì)。細(xì)孔容積和比表面積在400/℃—650/℃之間隨溫度而變大，在650/℃—1000/℃之間隨溫度又變小，但在400/℃—1000/℃之間隨著溫度的強(qiáng)度一直增加。

　　3、活化溫度的影響

　　研究發(fā)現(xiàn)，活化石碳化合活化劑在高溫下進(jìn)行的反應(yīng)，隨著溫度的升高，反應(yīng)速度加快，燒失率增加，碳得率降低。在不同的活化溫度下，生產(chǎn)的工業(yè)柱狀活性炭孔結(jié)構(gòu)不同。

印染廢水用軟質(zhì)粒狀柱狀活性炭脫色：

印染廢水主要由退漿廢水、漂白廢水、染色廢水和印花廢水等組成，印染廢水一般具有污染物濃度高、種類多、含有毒有害成分及色度高等特點(diǎn)。因此要采取有效的方法進(jìn)行處理。印染廢水的柱狀活性炭處理方法很多，包括用軟質(zhì)粒狀柱狀活性炭脫色、用硬質(zhì)粒狀柱狀活性炭脫色、臭氧一柱狀活性炭處理法、柱狀活性炭-生物膜法等。軟硬質(zhì)粒狀柱狀活性炭脫色方法如下：

石油高溫裂解裝置副產(chǎn)物油渣炭的性質(zhì)類似于高溫活化的柱狀活性炭，日本豐田等人開(kāi)展了用這種油渣炭處理印染廢水的試驗(yàn)，在此基礎(chǔ)上，日本紅三足利工廠等多家工廠建設(shè)了實(shí)際處理裝置，其中染工株式會(huì)社的印染廢水柱狀活性炭處理裝置用軟質(zhì)粒狀柱狀活性炭處理廢水后的水質(zhì)基本上能滿足要求。該法與常規(guī)凝聚法相比，具有脫色效果好、不生成污泥、對(duì)水質(zhì)變動(dòng)有一定的適應(yīng)能力等優(yōu)點(diǎn)。

印染廢水用硬質(zhì)粒狀柱狀活性炭脫色。硬質(zhì)粒狀柱狀活性炭具有物理強(qiáng)度大，壓力損失小，耐熱性能好，可在1000℃高溫下獲得完全再生等優(yōu)點(diǎn)，早已應(yīng)用在精制糖廠和化工廠的脫色工程中，后來(lái)霍利特克斯地毯磨石公司將其用于染色工廠廢水處理，并得到進(jìn)一步應(yīng)用。使用硬質(zhì)柱狀活性炭在處理印染廢水時(shí)其補(bǔ)給率比軟質(zhì)柱狀活性炭少，因此操作費(fèi)不高。

柱狀活性炭可以依靠微波輻射可達(dá)到再生目的：

微波輻射再生法采用間接或直接加熱柱狀活性炭并用水蒸氣活化，且必須在密閉條件下控制氧量，實(shí)驗(yàn)過(guò)程中一般要控制升溫速率，以防止炭質(zhì)炭化。

微波加熱技術(shù)的優(yōu)越性主要變現(xiàn)在：

①加熱均勻，不需經(jīng)過(guò)中間介質(zhì)，微波場(chǎng)中無(wú)溫度梯度存在，故熱；

②加熱速度快，只需常規(guī)方法的1/100~1/10的時(shí)間就可以完成；

③改善勞動(dòng)環(huán)境和勞動(dòng)作業(yè)條件；

④由于微波能透入物料內(nèi)部進(jìn)行加熱，物料的升溫不依靠熱介質(zhì)由物料表面向里層傳熱，物料升溫速度快，且由于物料表面物質(zhì)的蒸發(fā)而使得物料表面溫度略低于內(nèi)部溫度，使得整個(gè)物料的溫度呈負(fù)的溫度梯度狀態(tài)（即內(nèi)部溫度高，外部溫度低），與脫附時(shí)物料內(nèi)的濃度梯度的方向一致。

煤質(zhì)柱狀活性炭的作用：

煤質(zhì)柱狀活性炭在飲用水深度處理過(guò)程中常常用于活性炭-砂濾料雙層濾料濾池。用煤質(zhì)柱狀活性炭代替砂濾池中的全部砂濾料，能起到吸附兼過(guò)濾的作用。由于煤質(zhì)柱狀活性對(duì)水的預(yù)處理要求高，而且活性炭的價(jià)格昂貴，因此在廢水處理中，煤質(zhì)柱狀活性主要用來(lái)去除廢水中的微量污染物，來(lái)達(dá)到深度凈化的目的。

煤質(zhì)柱狀活性炭用途：

1、自來(lái)水、工業(yè)用水、污水處理，純凈水、飲料、食品、用水等水處理行業(yè)。

2、除雜、除味，吸咐，除苯、、、油氣等有害氣體物質(zhì)等空氣凈化類。

3、脫色、提純空氣凈水。

4、試劑：催化劑以及催化劑載體。

5、養(yǎng)魚(yú)、過(guò)濾。