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?新型二次結(jié)構(gòu)柱灌漿泵的操作方法
新型二次結(jié)構(gòu)柱灌漿泵
二次構(gòu)造柱澆注泵注意事項(xiàng):1)作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi)工作,嚴(yán)禁在泵送時拆卸管道。2)清洗管道時,操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。3)作業(yè)后,將液壓系統(tǒng)卸壓,將全部控制開關(guān)回到原始位置。二次構(gòu)造柱液壓澆筑泵是用于大型建筑建房施工中房屋角和墻交界處,室內(nèi)門窗周邊以及過長得墻中間等位置用混凝土澆筑一些柱子與圈梁、地梁、基礎(chǔ)梁整體結(jié)合起來增強(qiáng)房屋砌體的穩(wěn)固性以及抗震性。臥式二次構(gòu)造柱澆筑泵:
(1)砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出廠說明書要求滿足泵的機(jī)械性能的要求。
(2)泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用,輪胎應(yīng)楔緊,水源供應(yīng)應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲滿清水,料斗內(nèi)應(yīng)無雜物,各潤滑點(diǎn)應(yīng)潤滑正常。
(3)泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固,管道接頭應(yīng)緊固密封,防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。
(4)臥式二次構(gòu)造柱澆筑泵準(zhǔn)備好清洗管、清潔用品等有關(guān)裝置。作業(yè)前,必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。
(5)應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常時,及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時,應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗,必要時應(yīng)拆管排除堵塞。
(6)泵送系統(tǒng)受壓時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。
(7)作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。
二次構(gòu)造柱?細(xì)石泵
臥式二次構(gòu)造柱澆筑泵
臥式二次構(gòu)造柱澆筑泵泵齒輪油泵在術(shù)語上講,齒輪油泵也叫正排量裝置,即像一個缸筒內(nèi)的活塞,當(dāng)一個齒進(jìn)入另一個齒的流體空間時,液體就被機(jī)械性地?cái)D排出來。1、使用預(yù)拌混凝土:泵送中的混凝土通常應(yīng)該采用預(yù)拌混凝土,也可在現(xiàn)場設(shè)攪拌站供應(yīng)泵送混凝土,需要指出的是,手工攪拌的混凝土不能進(jìn)行泵送。因?yàn)橐后w是不可壓縮的,所以液體和齒就不能在同一時間占據(jù)同一空間,這樣,液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合,這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生,因而也就在泵的出口提供了一個連續(xù)排除量,泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),排出的量是一樣的。
臥式二次構(gòu)造柱澆筑泵泵齒輪油泵基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn),這個殼體的內(nèi)部類似“8”字形,兩個齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。檢查液壓軟管及接頭是否有滲漏油現(xiàn)象,若有損壞則必須更換液壓軟管。來自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個齒輪中間,并充滿這一空間,隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動,后在兩齒嚙合時排出。
二次結(jié)構(gòu)澆注機(jī)使用說明書
曉科二次泵
臥式二次構(gòu)造柱澆筑泵:二次構(gòu)造柱澆筑專用泵,是我公司研制的新型產(chǎn)品,是目前國內(nèi)小的混凝土輸送泵。此泵機(jī)主要是針對一些特殊的施工工況或者狹窄空間施工條件受設(shè)備大小的局限而造成施工不便或難以完成施工進(jìn)度而精心設(shè)計(jì)高科技產(chǎn)品。(7)作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。二次結(jié)構(gòu)澆注機(jī)使用說明書:1、放開加寬腿。2、確保電源輸入正常。3、走去開關(guān),確認(rèn)倒順轉(zhuǎn)。4、加料前先用水將料筒濕潤,或先加較稀的流動料。5、加料開始工作。6、等柱模滿清后,將機(jī)器倒轉(zhuǎn)放完余料后再,放料時先將料口插板抽掉。7、停止時必須放完余料,用水清洗干凈,以防止下次不能正常工作。