滾筒烘干機

近年來我國水泥工業(yè)的資源綜合利用取得重大突破，廢棄物在全國固體廢棄物利用總量中超過80%。水泥行業(yè)通過采用

少熟料、多微粉、低成本水泥生產技術，可以節(jié)省消耗電力、冶金、煤炭工業(yè)生產的粉煤灰、礦渣、煤矸石和其他工業(yè)

廢渣。粉煤灰水泥的大量需求引發(fā)粉煤灰的綜合利用，從過去的路基、填方、混凝土摻和料、土壤改造等方面，發(fā)展到

目前的在水泥原料、水泥混合材、大型水利樞紐工程、泵送混凝土、大體積混凝土制品、 填料等利用途徑。由于粉煤

灰進廠時水份過大，不利于研磨，進磨前必須首先烘干脫水。因此，粉煤灰烘干機的出品為粉煤灰的綜合利用提供好的

發(fā)展前景。

1) 滾筒烘干機由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉體、揚料板、帶式出料機、引風機、卸料器和電控柜等

構成。

(2) 滾筒烘干機的熱源來自燃燒裝置，本烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進料箱、進料溜進入筒

體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復

抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進行熱交換，由于物料反復揚

撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。 我廠烘干機選用合理的運行參數(shù)，耗量和電耗量一般烘干機降低

10-15%以上，臺時產量提高10-15%以上，已在水泥和選礦企業(yè)得到了廣泛的應用。

(3) 烘干特點為處理量大，燃料消耗少、干燥成本低，具有擴展能力強，設計考慮生產余量，即使減少產量，也不需要

更換設備，烘干機采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的緊密配合可大大降低磨損及動力消耗，專門設計的擋輪結構，可

大大降低由于設備傾斜工作帶來的水平推力，具有抗載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高等特點。

工業(yè)烘干機的適用范圍:回轉滾筒干燥機廣泛應用于食品、飼料、化工、礦山等行業(yè)。

由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進行熱交換，由于物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。

干燥速率高。僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

?炭烘干機

炭烘干機采用了新型的'調心式托輪裝置'，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大見底了磨損和動力損耗，延長了設備使用壽命。

蘭炭烘干機專業(yè)致力于蘭炭的烘干，蘭炭又稱為半焦、焦粉，是利用神府煤田盛產的侏羅精煤塊燒制而成的，是現(xiàn)在一種新型的碳素材料。蘭炭烘干機就是專業(yè)針對于蘭炭的性質而生產設計出來的。因為自身采用了現(xiàn)在的先進的科學設計，因此不僅僅可以烘干中煤、還可以烘干雞糞、牛糞、沙子等。

沙子由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角。烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在沙子烘干機筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除除塵器或濕法除塵器后再放排放。

特點

1.設備投資是國外進口產品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。

2.物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產線等各種烘干工程產品。

3.比傳統(tǒng)單筒烘干機提高熱效率達40%以上。

4.燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。

5.比單筒烘干機減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。

6.無漏風現(xiàn)象，了密封難點。

7.出料溫度≤60度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻。

8.外筒體溫度≤60度，廢氣溫度<120度，除塵設備布袋使用時間長2倍以上。

耗煤是單筒烘干機的1/3，節(jié)電40%，噸標煤耗<9公斤。