檢查無級變速器的活動輪盤是否傾斜?；顒虞啽P傾斜的主要原因是活動輪盤內(nèi)孔磨損和兩邊調(diào)整不一。檢查時，在兩帶輪中心連線與無級變速器輪緣兩交點處，分別測量活動輪盤與固定輪盤的開口距離，兩處距離應(yīng)基本一致。

    小編覺得大家在使用optibelt傳動帶之前，能做到上述的幾項檢查工作，使用起來不僅不會出現(xiàn)故障而且還能延長V帶的使用壽命，大家何樂而不為呢？

TPU同步帶知識

    TPU是一種熱塑聚氨酯材料，它具有高強度、高彈性、永1久性變形小，曲繞性好，優(yōu)良的耐磨，耐油，耐低溫，耐老化性能，能達(dá)到衛(wèi)生要求。TPU同步帶的耐磨性是橡膠同步帶的8倍，比橡膠同步帶衛(wèi)生，更適合用于食品、行業(yè)、潔凈生產(chǎn)行業(yè)。目前TPU同步帶已逐漸代替橡膠同步帶。TPU同步帶廣泛應(yīng)用在紡織機械，電腦繡花機，飲料機械，以及玻璃、陶瓷制造等行業(yè)。儲存期間應(yīng)避免使皮帶承受過大的重量而變形，防止機械損傷，不得過于彎曲和擠壓。DaiShunTPU同步帶采用的骨架材料是KEVLAR線、不銹鋼絲繩，具有高強度、低伸延、曲饒性能好、負(fù)載力大等特點。DaiShunTPU同步帶可根據(jù)客戶要求加膠、打孔、加擋板等，TPU同步帶帶面加膠材料一般有：紅色天然橡膠、TPU軟膠、PVC花紋膠、海綿膠等。

同步帶常見問題及解決方案

     選購時注意產(chǎn)品表面整潔、皮帶沒有扭曲變形、帶齒飽滿。

同步帶早期斷裂原因：

1. 帶輪過小。皮帶強行彎曲過。

2. 負(fù)載過大或由于意外事故被動輪停轉(zhuǎn)。從而大大增加了負(fù)載力。

3 沒有考慮到被動輪和被動負(fù)載的慣性力。

同步帶早期斷裂解決方案：

1. 搬運、保管、安裝操作時應(yīng)充分注意和小心謹(jǐn)慎。

2. 檢查設(shè)計，換成比原1小齒數(shù)多的帶輪。

3. 改進(jìn)設(shè)計。

同步帶帶邊磨損原因：

1. 帶輪的直徑比皮帶寬度小。

2. 軸承剛性不足。

3. 輪的平行度不準(zhǔn)。

4. 帶輪擋邊彎曲。

同步帶帶邊磨損解決方案：

1. 檢查設(shè)計。

2. 增加軸承的剛性，并固定牢靠。

3. 對帶輪進(jìn)行校正定位。

4. 修正擋邊或更換。

同步帶齒面磨損原因：

1. 摻人磨損性粉層。

2. 皮帶張緊力過大。

3. 負(fù)載過大。

4. 輪齒粗糙。

同步帶齒面磨損解決方案：

1. 改善環(huán)境，增加防護(hù)罩。

2. 調(diào)整皮帶張緊力。

4. 修光輪齒或調(diào)換帶輪。

皮帶傳動過程中摩擦力的原理分析

     在皮帶傳動中，皮帶和皮帶輪之間的摩擦力小了，皮帶就會在皮帶輪上打滑，不能帶動機器正常運轉(zhuǎn)，遇到這種情況可以緊緊皮帶，增大皮帶對皮帶輪的壓力，來增大皮帶與皮帶輪之間的摩擦力。下面我們討論兩種皮帶傳動方式，從分析摩擦力入手，看看哪種傳動方式好。皮帶在兩個皮帶輪靜摩擦力作用下，輪上方的皮帶呈拉緊狀態(tài)，輪下方的皮帶是松弛狀態(tài)，因而皮帶包圍每個皮帶輪的包角都小于π。

     （1）主動輪逆時針轉(zhuǎn)動，因要求傳動過程中皮帶不打滑，皮帶和皮帶輪之間的摩擦力是靜摩擦力，靜摩擦力的方向與皮帶相對于皮帶輪的運動趨勢方向相反。這時的“相對運動趨勢方向”是假設(shè)皮帶和皮帶輪之間不存在摩擦力時，皮帶相對于皮帶輪的運動方向?，F(xiàn)在已知主動輪是逆時針轉(zhuǎn)動的，因而皮帶相對于皮帶輪的相對運動趨勢方向是順時針的，由此可以斷定主動輪作用在皮帶上的靜摩擦力的方向是逆時針的。在靜摩擦力作用下，皮帶逆時針轉(zhuǎn)動。采用鋼繩芯輸送帶時，D=(150～200)(t，mm(d為鋼絲繩直徑，mm)。對于右面的從動輪來說，作用在皮帶上的靜摩擦力方向是順時針的。皮帶在兩個皮帶輪靜摩擦力作用下，輪上方的皮帶呈拉緊狀態(tài)，輪下方的皮帶是松弛狀態(tài)，因而皮帶包圍每個皮帶輪的包角都小于π。