出于行業(yè)竟爭的因素，我們在不斷創(chuàng)造技術與引入設備，就是為了給客戶提供更優(yōu)的精密陶瓷零件燒結與鏡面加工服務。 在制造業(yè)精密陶瓷零件的加工中，有一部分需要用到鏡面加工處理，因為它需要更好的表面，保證它產(chǎn)品的穩(wěn)定性和質量。那么，什么叫零件的鏡面加工呢？

        鏡面加工精密零件切削加工效果，是提高機械部件使用壽命的有效手段。鏡面——是機械切削加工后，得到非常好粗糙度的傳統(tǒng)代名詞，能清晰倒影出物品影像的金屬表面。鏡面加工一般是工件表面粗糙度<0.8um的表面時，稱：鏡面加工。精密陶瓷零件的鏡面效果做出來更是不容易，沒有精密的加工設備是根本不可能的，在東莞地區(qū)也只有少數(shù)幾家工廠可以做到精密陶瓷零件的鏡面效果。

氧化鋯陶瓷零件已廣泛用于手機精密結構件的未來前景

智能手機替代了筆記本電腦成為人們工作和交流的工具，這是一個需求量極大的市場，所以各品牌手機制造商和資本都看中了這次歷史和科技給予大家的機會。蘋果手機以顛覆者和風靡全球，一直占領品牌手機市場，其主要原因是功能開發(fā)的優(yōu)勢和產(chǎn)品品質的做到，不管是工業(yè)設計還是產(chǎn)品的材料，部件都要求極為嚴格，更厲害的事。中國的華為也一直在努力在手機的產(chǎn)品性能與性能上不斷創(chuàng)新，精密陶瓷零件已開始用于新款手機的精密結構件，對于手機的性能提高作用非常大。中國手機市場龐大，未來幾年，手機用氧化鋯陶瓷零件會有大的需求量，促進整個行業(yè)的向前發(fā)展。

工程陶瓷零件的高精密加工技術在當今工業(yè)上越來越被重視，各種不同的精密加工方法被研發(fā)和運用。固著磨料高i效研磨技術是在離散磨料研磨基礎 上發(fā)展起來的一種精整加工技術，即繼承了傳統(tǒng)研磨的優(yōu)點又運用上了新的研磨技術，在傳統(tǒng)研磨上容易出現(xiàn)的研磨效率、浪費、質量不易控制的問題得到了很好的解決，并且克服了傳統(tǒng)超精密磨削中對環(huán)境以及機床依賴性大的缺點，為此，有專家正對這一課題進行探討。

精密陶瓷零部件的加工方法：

1、磨料加工：研磨加工、拋光加工、砂帶加工、滾筒加工、超聲加工、噴丸加工、粘彈性流動加工；

2、塑性加工：金剛石塑性加工、金剛石塑性磨削；

3、化學加工：蝕刻、化學研磨、化學拋光；

4、電加工：電火花加工、電子束加工、離子束加工、等離子體加工；

5、復合加工：光刻加工、ELID磨削、超聲波磨削、超聲波研磨、超聲波電火花加工；

6、光學加工：激光加工。

加工陶瓷零件，建議刀具是無齒的金剛石磨輪，以zui高速，以緩慢的的接觸速度接觸工件。冷卻液必須在接觸工件前供給。

陶瓷材料具有極高的硬度和良好的耐磨性和耐腐蝕性等特點，屬于難加工材料，用通常的切削金屬方法不能有效的進行機械加工。