傳統(tǒng)鈑金加工的劣勢

　　傳統(tǒng)的鈑金加工工藝：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高質(zhì)量、短交貨期的訂單面前，它有著明顯的不足:

　　1、（數(shù)控）剪床由于其主要是直線裁剪，只能用在只需要直線切割的鈑金加工上；

　　2、（數(shù)控/磚塔）沖床對厚度在1.5mm以上的鋼板切割有限制，并且表面質(zhì)量不好，成本高、噪音大，不利于環(huán)保；

　　3、火焰切割作為初的傳統(tǒng)切割方式，在切割時熱變形大、割縫寬，浪費材料，加工速度慢，只適合粗加工；

　　4、高壓水切割加工速度慢，造成污染嚴(yán)重，消耗成本高。

提高鈑金加工的安全指數(shù)妙招：

      鈑金加工是一項針對金屬薄板的一種加工工藝，分為非模具加工和模具加工這兩種。同時也是一項危險的行業(yè)，通過一些正當(dāng)?shù)姆椒梢詼p少一些意外事故的發(fā)生，使加工更加合理，更加安全。

      提高鈑金加工的方法：1、對加工的工具要熟練，往往就是因為使用不當(dāng)引起事故。2、可以在周圍設(shè)置防護罩或者對模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行改善，如擴大安全空間、縮小危險面積等。3、可以在一些危險設(shè)備設(shè)置安全防護，如沖壓設(shè)備、模具。5，包邊方式采用長邊包短邊（門板類）3．合理考慮公差外形尺寸：負(fù)差走到底，正差走一半。4技術(shù)師傅要注意休息，避免工作走神。5盡量采用自動化高的設(shè)備，實現(xiàn)機械化，這才是避免人工安全的根本途徑。

昆山軒之昊金屬制品有限公司是一家專業(yè)從事機柜研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的企業(yè)。公司主營：鈑金加工、鈑金機箱機柜、機箱訂做、機柜訂做、機箱機罩、剪板折彎、刨槽加工、金屬制品加工、鈑金配電箱、激光雕刻工藝、激光雕刻、不銹鋼雕刻等系列產(chǎn)品。

機箱外殼主要作用于通信系統(tǒng)，在電力系統(tǒng)、交通系統(tǒng)以及CATV等領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。戶外作業(yè)的機箱外殼產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)、制造工藝路線與創(chuàng)新設(shè)計之處，對力學(xué)性能進(jìn)行整體分析。所以說面對這種震動則需要在鈑金加工過程進(jìn)行減震器的安裝，而在安裝后1O——2000Hz范圍內(nèi)幾乎無共振放大現(xiàn)象，雖然在200Hz左右出現(xiàn)了不規(guī)則的尖峰，鈑金機箱機柜有共振放大，但時間很短，傳遞率很快又降低，對機柜的影響不大。該產(chǎn)品質(zhì)量可靠，具有很強的市場競爭力，對提高通信網(wǎng)絡(luò)建設(shè)質(zhì)量與降低運行成本具有重要作用。

機箱外殼是指直接處于氣候影響下，由金屬或非金屬制成的，不允許操作者進(jìn)入操作的、適合通信設(shè)備在室外安裝的柜體。