超高輸出功率石墨電極生產(chǎn)要先后親身經(jīng)歷的步驟和相對(duì)時(shí)間為：電極壓型板(3天)——焙燒(25天)——預(yù)浸(4天)——再焙燒(15天)——石墨化(15天)——機(jī)械加工、質(zhì)量檢驗(yàn)(2天)——制成品包裝送貨(1天)，這代表一批超高輸出功率石墨電極從投預(yù)料到商品交貨，不停頓生產(chǎn)更快產(chǎn)出率周期時(shí)間還要65天，而一般一切正常生產(chǎn)周期為90天上下。

另外，因?yàn)殡姌O連接頭的生產(chǎn)比電極要多三個(gè)工藝流程，其生產(chǎn)周期當(dāng)然要更長(zhǎng)。 

碳素電極適合使用于中、小型電爐及鐵合金爐冶煉一些普通電爐鋼及鐵合金。

因?yàn)樘妓仉姌O灰份含量比較高，所以不適合熔煉合金鋼。碳素電極的原料比較容易解決，生產(chǎn)時(shí)不需要進(jìn)行石墨化，產(chǎn)品的成本比石墨化電極低得多。

產(chǎn)品經(jīng)過(guò)焙燒后進(jìn)行機(jī)械加工。機(jī)械加工包括車光表面并在兩端車出連接用的帶螺紋的接頭孔，以及車制供兩根產(chǎn)品連接使用的接頭。

為了使兩根電極更好的連接，每噸成品應(yīng)同時(shí)供給數(shù)公斤由石墨粉、糖漿和水調(diào)成的炭素膏，供連接產(chǎn)品時(shí)涂在接頭孔內(nèi)。

石墨電極材料的特點(diǎn)

損耗小：

因?yàn)榛鸹ㄓ椭泻蠧原子，在放電加工時(shí)，高溫致使火花油中的C原子被分解出來(lái)，而在石墨電極的外表構(gòu)成保護(hù)膜，抵償了石墨電極的損耗。

毛刺少：

銅電極在加工結(jié)束后，還需手藝進(jìn)行去掉毛刺，而石墨電極加工后沒(méi)有毛刺，這不但節(jié)省了很多的本錢(qián)和人力，一起更簡(jiǎn)單完成自動(dòng)化出產(chǎn)。

易拋光：

因?yàn)槭那邢髯枇χ灰~材的1/5，操作上更簡(jiǎn)單進(jìn)行手藝研磨和拋光。